制砖机如何工作?三步看懂核心
第一步:配混与上料(准备“食材”)
目的:将制砖的原料(如水泥、石粉、沙、煤渣、建筑垃圾等)按科学比例混合均匀,并加入适量水。
过程:原料通过铲车或传送带送入强制式搅拌机,被充分搅拌至均匀湿润的状态,形成可以塑形的“混合料”。
关键:就像和面,必须均匀且湿度适中,才能进行下一步。
第二步:高压成型(核心“压缩塑形”)
目的:给松散的混合料施加巨大的压力,将其压制成紧密的砖坯。
过程:混合料被送入制砖机的模具腔。然后,上方的压头在液压系统的强大驱动下,以数十吨至数百吨的力量向下压实。同时,模具会高频振动,帮助物料颗粒流动并排出空气。
关键:“高压 + 振动” 是保证砖坯密实、无气泡、强度高的核心。压力越大,振动越充分,砖的质量就越好。
第三步:出砖与养护(“定型”与“成长”)
目的:让成型的砖坯安全脱离模具,并通过养护获得最终强度。
过程:
出砖:压制成型后,模具打开,砖坯被顶出或由传送带平稳送出。
码垛:砖坯由机械手或人工整齐堆放在养护托板上。
养护:砖坯被送入养护室,在一定的温度和湿度下静置一段时间(通常1-3天)。在此期间,水泥等胶凝材料与水发生化学反应(水化),砖的强度会快速增长,最终达到使用标准。
一句话总结:
制砖机的工作就是 “均匀混合 → 高压振动成型 → 出模养护” 的三步曲。理解了这三步,你就看懂了所有制砖机的核心原理。
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