制砖机平时该如何保养和维护

制砖机平时该如何保养和维护

Exmork制砖机的保养和维护是确保生产稳定、延长设备寿命、降低维修成本的关键。必须遵循 “预防为主，养修结合” 的原则。

以下是一份详细且实用的制砖机保养和维护指南，涵盖了日常、定期和不同部件的具体措施：

一、 日常保养（每班工作前后）

这是最基本也是最重要的环节，由操作人员完成。

清洁工作：

班后必做：每天工作结束后，必须彻底清理机器。清除料斗、模具、送料箱、振动台以及机器各角落残留的混凝土料。硬化后的料块会损坏设备并影响下次成型质量。

保持干燥：擦拭设备表面油污和水分，保持清洁干燥。

紧固检查：

检查并紧固各部位的连接螺栓，特别是振动电机的底座螺栓、模具的固定螺栓等。由于设备长期处于高频振动中，螺栓极易松动。

润滑保养：

按照设备说明书的要求，对所有注油点（如轴承、导轨、链条） 加注规定的润滑油或润滑脂。注意：

模具和压头的导柱、导套需要每班次清洁并涂抹润滑脂，防止干磨和卡死。

避免将润滑油溅到托板或模具型腔内，以免影响砖坯质量。

运行检查：

开机前，检查液压站的油位是否在标准范围内。

开机后，听声音是否有异常撞击或摩擦声，看设备运行是否平稳。

二、 定期维护（按周、月或工作小时）

这是更深层次的保养，需要由专业维修人员或经验丰富的操作工执行。

液压系统维护：

液压油：定期检查油质。如果油液变暗、变稠或出现泡沫，应及时更换。通常建议每工作2000-3000小时或每年更换一次液压油和吸油滤芯。

检查油路：检查所有液压油管和接头有无泄漏、磨损或老化迹象，并及时处理。

清洁度：保持液压站及其周围的清洁，防止灰尘和杂物进入油路。

振动系统维护：

振动电机：定期检查振动电机的轴承状况和接线是否牢固。用兆欧表检查其绝缘电阻，确保电机受潮。

振动弹簧/橡胶垫：检查振动台下的缓冲装置（弹簧或橡胶垫）是否有断裂或永久变形，及时更换。

电气系统维护：

定期检查所有接线端子有无松动。

检查行程开关、接近开关、光电传感器等是否位置准确、灵敏可靠，并清洁其感应面。

清洁电控柜内的灰尘，防止短路。

三、 关键部件的专项维护

这些部件直接关系到砖机的“健康”和产品质量，需特别关注。

模具的维护与保养：

模具是制砖机的“心脏”。

每日清洁：每次下班前必须将模具内的残料清理干净，并涂油防锈。

避免空振：严禁在无料状态下长时间振动，这会严重磨损模具。

定期检查：检查模具内壁、衬板、压头是否磨损过度或有划痕，这会导致砖坯尺寸不准或脱模困难。必要时进行修复或更换。

托板（栈板）的保养：

托板承载砖坯，其平整度至关重要。

及时清理：每循环一次都应清理表面残留的物料。

定期校平：定期检查托板是否弯曲变形，并进行校平。变形的托板会导致砖坯厚度不均甚至压坏设备。

四、 建立维护档案与安全规范

建立档案：为每台设备建立维护保养记录卡，记录每次保养、维修和更换零件的时间与内容。这有助于追踪设备状态和预测故障。

安全第一：任何保养和维修工作必须在完全断电、液压系统卸压的情况下进行。悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示牌。

总结：保养口诀

为了方便记忆，可以遵循以下口诀：

“班前查，班后清” – 开机前检查，下班后清洁。

“螺丝紧，油路通” – 紧固螺栓，保持润滑。

“油液净，液压稳” – 保持液压油清洁，系统稳定。

“模具净，产品精” – 模具干净，砖坯质量才高。

将保养工作制度化、常态化，不仅能最大限度地减少设备突发故障停机带来的损失，还能让您的Exmork制砖机长期保持“年轻态”，创造更大的经济效益。