免烧砖工艺流程及设备

免烧砖工艺流程：

一、配料→混制→输送→喂料→成型→运送→堆放→养护→成品

二、上料机→搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂

免烧砖设备：

一、生产全套设备：压砖机，轮辗机，上料机，输送机.

二、免烧砖生产线包括输送机、辗轮搅拌混料机、喂料机、八孔盘转式压砖机、

电控箱等

三、新型的全自动养护生产免烧砖机设备系统：主要设备有配料机、搅拌

机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。

1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列

菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；

2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好

的物料由输送机送入成型机；

3、砌块成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。

电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。随机监测故障自动提示、人机对话。

可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；

4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，

将成型后的产品升至10层

5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、

母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；

6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，

由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

四、免烧水泥砖全自动生产线成套设备主要有：

1、破碎设备

比如建筑垃圾颗粒比较大的原料，需要用破碎机破碎一下，从而达到制砖对原料的要求。

2、配料设备

把各种原料按照一定的比例在配料机的配料，电子配料，更准确更合理。

3、搅拌设备

凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

用途：把在配料机中配好的料经输送机输送到搅拌机中，是原料更均匀。

4、成型机

全自动制砖机，机电液一体化，设备性能稳定，产量高。

5、码垛机

码垛机又称叠板机，可以自动码垛成品砖，省人工，效率高，是全自动大型砖机生产线的配套设备