Los ladrillos de cemento son uno de los materiales de construcción más importantes y tienen una amplia gama de usos. Los ladrillos de cemento se pueden utilizar en diversas partes de los edificios, como paredes exteriores, paredes interiores, pisos y techos, así como en la construcción de instalaciones públicas como carreteras y puentes. Este artículo presentará en detalle el proceso de fabricación de ladrillos de cemento.
1. Preparación de materias primas
Las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de cemento son el cemento y la arena. Existen muchos tipos de cemento, los más utilizados son el cemento Portland y el cemento de endurecimiento rápido que endurece rápidamente. La arena debe tamizarse, lavarse y secarse. En circunstancias normales, agregar una cierta cantidad de ceniza, escoria, ceniza y otros materiales de desecho a la arena puede mejorar la densidad de los ladrillos y reducir el costo de producción.
2. Preparación para hacer ladrillos.
La fabricación de ladrillos requiere el uso de moldes. El molde requiere un interior liso y una estructura sólida. El material para realizar el molde puede ser placa de acero, placa de hierro fundido, tabla de madera, etc. Antes de utilizar el molde, aplique una capa de revestimiento antiadherente para evitar que las baldosas de cemento se peguen al molde durante el secado.
3. Producción
1. Ingredientes
Primero, el cemento, la arena y otras materias primas deben colocarse con precisión en el barril de mezcla según la proporción y mezclarse completamente. Revolver bien puede mezclar las materias primas de manera uniforme y evitar que los ladrillos tengan una calidad desigual.
2. suprimir
Las materias primas mezcladas se enviarán a la prensa a través de la cinta transportadora y luego se prensarán para darles forma en la prensa. Durante el proceso de prensado, se debe prestar atención a fortalecer la fuerza de prensado para asegurar la solidez y compacidad de los ladrillos.
3. Extiende arena gris
Una vez fabricados los ladrillos, se extiende una capa de arena gris en el fondo y los lados de los ladrillos. Esta capa de arena gris puede equilibrar el peso de los ladrillos y evitar que se deformen debido a un prensado desigual durante el proceso de prensado.
4.Tratamiento superficial
Después de ser prensados y esparcidos con arena gris, los ladrillos dejarán marcas visibles. En este momento, se necesitan herramientas para el tratamiento de superficies. La superficie del ladrillo se puede tratar con una piedra texturizada o un puntal para que quede más suave y texturizada.
5. Secado
Los ladrillos procesados deben colocarse en una sala de secado para su secado. El tiempo de secado suele ser de 3 a 4 días. Durante el proceso de secado se debe prestar atención al control de la temperatura y la humedad. La temperatura y la humedad excesivas pueden provocar grietas en la superficie del ladrillo o burbujas en el interior.
6.Embalaje
Después del secado, es necesario empaquetar los ladrillos de cemento. Al envasar, se puede sellar con film plástico o apilar con tiras de bambú o madera. Los ladrillos de cemento empaquetados deben colocarse en un lugar seco, ventilado y oscuro para garantizar la calidad de los ladrillos de cemento.
Resumir
Lo anterior es el flujo principal del proceso y las precauciones para fabricar ladrillos de cemento. La fabricación de ladrillos de cemento de alta calidad requiere un estricto control de calidad y mano de obra en todos los aspectos. Sólo garantizando la alta calidad de las materias primas y las operaciones estandarizadas se podrán producir ladrillos de cemento de mejor calidad y más prácticos.
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