El proceso de quemar ladrillos sin quemar

El proceso de quemar ladrillos sin quemar:

1. Ingredientes → Mezcla → Transporte → Alimentación → Formación → Transporte → Apilamiento → Mantenimiento → Productos terminados

2. Máquina de carga → mezclador → cinta transportadora → prensa de ladrillos → ladrillo → mantenimiento → producto terminado → entrega en fábrica

Equipo sin ladrillos:

1. Equipo de producción completo: prensa de ladrillos, máquina de rodillos, máquina de carga, transportador.

2. La línea de producción de ladrillos sin combustión incluye transportadores, mezcladores de rodillos, alimentadores, prensas rotativas de ladrillos con discos de ocho orificios,

Caja de control eléctrico, etc.

3. Nuevo tipo de sistema de equipo de máquina de ladrillos totalmente automático y sin mantenimiento: el equipo principal incluye máquina dosificadora y mezcladora.

máquina, máquina formadora, sistema de elevación, sistema de subcarro, sistema de carro madre, sistema de descenso y paletizado, etc.

1. Máquina dosificadora. Usando el control por computadora, puede ingresar una columna de fórmulas según la selección de diferentes materias primas.

menú para dosificación automática y luego transferencia del material al mezclador;

2. Licuadora. Es adecuado para la mezcla forzada y la mezcla de diversos materiales de productos de hormigón.

Los materiales se introducen en la máquina de moldeo mediante el transportador;

3. Máquina formadora de bloques. Está controlado inteligentemente por una computadora PLC y adopta transmisión hidráulica y formación de presión por vibración.

El control por computadora puede ajustar aleatoriamente los parámetros según las necesidades de producción de diferentes productos y materiales. Cada acción hace eco y se entrelaza entre sí, haciéndola segura y estable. Avisos automáticos para fallas de monitoreo aleatorio y diálogo hombre-máquina.

De acuerdo con los requisitos de producción del usuario, se pueden utilizar diferentes tipos y especificaciones de moldes para producir diversos bloques de muros de concreto, ladrillos porosos, ladrillos de pasto para estacionamientos, ladrillos de pavimento y productos hidráulicos y de conservación de agua, etc., realizando una máquina con múltiples usos;

4. Sistema de tablero elevador. Al adoptar una transmisión síncrona mecánica, el producto se promueve sin problemas y es controlado por la computadora principal PLC.

Eleve el producto formado al nivel 10.

5. Sistemas de vehículo infantil y materno. Está controlado por la computadora principal PLC y utiliza el mismo convertidor de frecuencia para controlar los subvehículos y

El funcionamiento del carro principal realiza un arranque a baja velocidad y un funcionamiento a alta velocidad. Después de alcanzar la posición, desacelera, frena y se detiene automáticamente, y ingresa los productos al horno de curado para su curado. camino del horno de curado para transportar los productos curados a la máquina de descenso de placas;

6. Sistema de descenso y paletizado de placas. Los coches niño y madre sacan los productos del horno de curado y los envían a la máquina de descenso de placas.

Las paletas se paletizan mediante la máquina de descenso y los productos se transportan al patio de productos terminados mediante carretillas elevadoras. Toda la línea se puede controlar de forma manual, semiautomática o totalmente automática, logrando una línea de producción totalmente automática que integra maquinaria, electricidad y. hidráulica.

4. El conjunto completo de equipos para la línea de producción totalmente automática de ladrillos de cemento sin quemar incluye principalmente:

1. Equipos de trituración

Por ejemplo, las materias primas con partículas relativamente grandes de desechos de construcción deben triturarse con una trituradora para cumplir con los requisitos de materia prima para la fabricación de ladrillos.

2. Equipos de procesamiento por lotes

Las diversas materias primas se mezclan en la máquina dosificadora de acuerdo con una cierta proporción, y el procesamiento por lotes electrónico es más preciso y razonable.

3. Equipo de mezcla

Una hormigonera es una máquina que mezcla cemento, arena y grava y agua en una mezcla de hormigón. Se compone principalmente de un tambor mezclador, un mecanismo de alimentación y descarga, un sistema de suministro de agua, un motor primario, un mecanismo de transmisión, un marco y un dispositivo de soporte.

Propósito: Transportar los ingredientes preparados en la máquina dosificadora a la mezcladora a través del transportador para hacer que las materias primas sean más uniformes.

4. Máquina de moldeo

Máquina para fabricar ladrillos completamente automática, integración mecánica, eléctrica e hidráulica, rendimiento estable del equipo y alto rendimiento.

5. Paletizador

El paletizador, también conocido como apilador, puede apilar automáticamente ladrillos terminados, ahorrando mano de obra y teniendo una alta eficiencia. Es un equipo de soporte para la línea de producción de máquinas de ladrillos a gran escala totalmente automática.