保持制砖机械高效运转的日常检查清单与预防性维护

保持制砖机械高效运转的日常检查清单与预防性维护

要让制砖机械稳定、高效地长期运转，减少意外停机，关键在于做好每天的检查和定期的预防性维护。就像爱护自己的车一样，日常的“看一眼、听一声、摸一下”往往能避免大问题。

一、每日开机前的必查清单

关键部位紧固检查：用扳手检查主机架、模具、振动台等主要受力部位的螺栓是否松动。一个松动的螺栓长期不处理，可能导致部件错位甚至断裂。

润滑点“加油”检查：查看设备说明书上标明的各个润滑点（如轴承、导轨）。检查油杯里是否还有足够的润滑脂或润滑油，确保运动部位得到充分润滑，减少磨损。

动力与传动系统状态：检查电机外观有无异常，皮带松紧是否合适（按压下应有适度弹性），链条是否太松或太紧。听听空转时有无刺耳的摩擦或异常响声。

液压系统初步查看：对于液压机，开机前观察油箱油位是否在正常范围，检查油管接头有无明显渗漏油迹。地面有无新增油渍是发现泄漏的重要线索。

清理与安全确认：清理模具和输送带上的残留物料，确保工作区域没有杂物。同时确认急停按钮和防护罩都处于正常可用状态。

二、运行中的观察要点

设备运行中，要多留意：

听声音：稳定的轰鸣是正常的，如果出现新的、有节奏的敲击声或尖锐摩擦声，应立即停机检查。

看运行：观察设备运行是否平稳，振动是否均匀，出砖是否顺畅、规整。

摸温度（注意安全）：在停机后，可快速触摸轴承座、电机外壳等部位，异常发烫通常意味着润滑不足或部件过紧。

三、每周/每月的预防性维护

除了每日检查，还需要有计划的深度维护：

每周任务：对重点部位（如主轴承）进行补充润滑；彻底清洁设备外部和周边的积尘、油污；检查并紧固所有电气接线端子，防止松动打火。

每月任务：检查模具的磨损情况，必要时进行修复或更换；检查液压油是否清洁，如果变质或杂质过多，应按厂家要求过滤或更换；系统性地检查并调整皮带、链条的松紧度。

四、记录与跟进

准备一个简单的维护日志本，记录每天的检查情况、加注的润滑油以及发现的小问题。这不仅能帮助您养成好习惯，还能在问题扩大前追踪到根源。

总之，维护的核心是“勤检查、早处理”。每天花十几分钟做好这些检查，远比设备突然故障后停工数天进行大修要划算得多。把维护变成日常习惯，您的制砖机就能成为持续创造价值的可靠伙伴。