保持制砖机良好状态的每日点检与基础保养

保持制砖机良好状态的每日点检与基础保养

保持制砖机高效稳定运行，关键在于每日坚持执行一套简单但系统的点检与基础保养流程。这能有效预防故障，显著延长设备寿命，确保生产连续性。

一、每日开机前点检（班前10分钟）

此阶段目的是“检查健康”，确认设备具备安全开机条件。

清洁与目视检查：清理设备表面及周边杂物、油污。检查有无漏油、漏水、电线裸露等明显问题。

关键部位紧固检查：用手或工具（如扳手）检查模具、振动台、电机底座、各防护罩的螺栓有无松动。

润滑状态检查：查看各润滑点（如轴承油杯、链条）的油位是否正常，按需添加清洁的润滑油或润滑脂。

模具与送料系统检查：清除模具内的残留物，检查送料皮带/搅龙是否正常，有无异物。

安全装置确认：检查急停按钮是否灵敏有效，所有安全防护罩是否安装到位。

二、运行中观察（班中）

听声音：注意设备运行声音是否平稳均匀。出现新的、异常的撞击、摩擦或尖锐声时，应立即停机检查。

看运行：观察设备振动是否正常，砖坯成型是否规整、出砖是否顺畅。

记异常：对任何微小的异常感觉（如偶尔的卡顿、轻微的异响）保持警惕，可在班后重点检查。

三、每日停机后保养（班后15-20分钟）

此阶段目的是“恢复状态”，为次日生产做好准备。

彻底清洁：这是最重要的保养步骤。必须完全清理模具、压头、布料箱、输送带及周围所有粘结和散落的物料。防止物料硬化，影响精度和损坏设备。

运行后紧固：设备在热机状态下，部分螺栓可能因振动而松动。停机后，应再次检查并紧固关键连接点。

补充润滑：对高温、重载的运行部位（如主轴轴承）进行补充润滑。

模具保养：清洁模具工作面，检查有无损伤，必要时涂抹少量脱模剂或防锈油。

填写点检记录：在点检表上简要记录设备当日状态、保养内容和发现的问题。

四、每周重点保养（由机修工或指定人员执行）

系统性紧固：使用工具，对所有重要部位的螺栓进行全面的扭矩检查和紧固。

传动系统检查：检查并调整三角皮带、链条的松紧度；检查减速机油位。

电气系统检查：断电后，检查主要电气接线端子是否松动，清洁控制柜灰尘。

液压系统检查（如适用）：检查液压油油位及清洁度，清理油箱透气孔。

五、核心原则与记录

预防为主：点检保养的核心是发现问题苗头，而非等待故障发生。

安全第一：所有保养必须在设备完全断电、关机后进行。

建立档案：维护记录是设备的“健康档案”，有助于追踪问题和计划性维修。

总结：十分钟检查，二十分钟保养，换长久顺畅

将每日点检与保养固化为像“下班关门”一样的习惯。操作者是设备状态的“第一感知人”，其细心和责任心直接决定了设备的可靠性。每天付出少量的、有计划的维护时间，远胜于故障后长时间的停产和昂贵的维修。持之以恒，您的制砖机将成为您生产中最稳定、最值得信赖的伙伴。