免烧制砖机的保养维护原理

Exmork制砖机、砌块成型机的技术保养是指：为了使机械经常处于良好的技术状态，保证其可靠性，提高工作效率，延长使用寿命而对机械所采取的一系列技术措施。其主要内容是以清洁、紧固、润滑和调整为主，并结合相关的检查和检测工作。各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有明确的保养规定，但在实际工作中对此往往没有引起足够重视，主要表现为：

①存在“以修代养”的思想。根本无技术保养计划，机器经常带“病”作业，只有当机器再也不能工作时，才送去修理。

②因受工地恶劣环境条件的限制，技术保养没有按保养的规定“量”进行，而是想到什么保养什么，看到什么保养什么。

③参加保养的人员素质低，不能按保养的操作规程进行，亦无相应的保养记录。

④在资金较为紧缺时，不能按时保养，或使用不合规定的油料及零配件。

⑤在工期紧张时为赶进度，不作如期保养，忽视机械的运行状况而强行作业等

免烧制砖机要经常进行保养和维护，以便安全生产，提高免烧制砖机生产效率，给经营者带来更多的经济效益，创造更大的价值。免烧制砖机保养和维护的方法基本有以下一些。

一，客户操作的具体事项应首先仔细阅读免烧制砖机说明书，读懂后落实在行动上，才能使用起免烧制砖机来顺畅自如，充分发挥制砖机的各项优越性能，和延长其使用寿命。这样才能减少维修，从而多出合格产品。

二，免烧制砖机电源根据制砖机型号不同主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线。制砖机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，制砖机必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，易造成触电人身伤亡。

三，Exmork免烧制砖机调压阀失效，原因是制砖机调压阀内压力簧损坏或失效;【应及时更换同样型号的压力簧】

四，免烧制砖机如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果;【应更换相应型号的密封件】

五，免烧制砖机油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧坏电机，原因是制砖机的总调压阀【分配器下大螺母】调压过大。【应将制砖机总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好】

六，免烧制砖机振动器【震动箱】的振动力不足，出砖周期长或出砖松密实度低，原因是制砖机下模下压的压力调节过大;【制砖机下模压力调节过大，压力抑制了振动器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至制砖机的振动力能够充分发挥出来】

八，免烧制砖机造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;【下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致制砖机模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振动力被稳定下来，减少对机器的破损】

九，免烧制砖机产砖时砖快表面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低;【上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在制砖机提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率】

十，制砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是制砖机上压头油缸压力过高，或振动时间过短，上模未能压到位。【如发现砖的破损率高不整齐，应在制砖机托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖快时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖块不成形，不能出砖】