保持设备良好状态的每日/每周点检清单

保持设备良好状态的每日/每周点检清单

为您的关键生产设备（如制砖机、水泵、发电机等）建立并执行简单的每日与每周点检，是预防故障、保障安全、延长寿命最有效且成本最低的方法。以下是一份通用性强的点检清单框架，您可以根据具体设备进行调整。

一、每日工作前点检（开机前10-15分钟）

这是确保全天安全顺畅运行的“热身检查”。

清洁与周围环境：

清理设备表面及操作区域的杂物、油污、积水。

确保设备周围通道畅通，无绊脚物，灭火器等安全设施在位。

外观与结构检查：

看：绕设备一周，检查有无明显的漏油、漏水、漏气。检查机身有无新出现的裂纹、变形或锈蚀。

查紧固：用手或工具（如扳手）检查关键部位的地脚螺栓、防护罩螺栓、模具固定螺栓等有无松动。

安全装置确认：

检查所有安全防护罩、防护门、急停按钮、安全光栅等是否完好、牢固，功能是否正常（可按压测试急停按钮）。

润滑与油液（目视）：

检查润滑油杯/油窗的油位是否在正常刻度范围内。

对于液压设备，检查液压油箱的油位。

查看各润滑点是否有干涸迹象。

电气与气路（目视）：

检查电缆、气管有无破损、老化、被碾压或动物啃咬痕迹。

查看接线端子、插头、接头是否松动、变色。

二、每日工作后点检（停机后）

这是为第二天做好准备，并处理当日问题的“收尾检查”。

彻底清洁：务必清除设备工作部位（如模具、压头、工作台）的所有残留物料，防止硬化后影响精度和下次启动。

运行状况回顾：回想当日设备运行有无异常声音、振动或气味，并简单记录。

填写点检表：在检查表上记录当日状况，发现的任何小问题都应注明。

三、每周定期点检（可选择周末或固定非生产日）

进行更全面、更深入的检查。

深度清洁：对设备内部不易触及的散热风扇、电机外壳、控制柜内部（断电后）进行清灰。

关键部件检查：

传动部件：检查皮带/链条的张紧度与磨损情况；检查联轴器有无偏移、松动。

易损件状态：检查模具、刀具、密封件、滤芯等是否有过度磨损、裂纹或老化，并计划更换。

功能测试：

在安全前提下，测试设备的各项手动、自动功能是否正常。

对于有压力、温度仪表的设备，观察其指示是否正常。

系统性润滑：按照设备说明书的要求，对本周需要加注润滑脂的所有轴承、导轨等点位进行补充或加注。

全面紧固：使用工具，对本周检查中发现或怀疑可能松动的所有螺栓进行一次系统性紧固。

四、点检记录与问题处理

使用点检表：制作简单的表格，列出检查项目、标准、结果和检查人。养成打钩签字的习惯。

问题分级处理：

小问题立即处理：如清洁、紧固、补充润滑油，可自行解决。

异常现象记录上报：如异响、性能下降、仪表异常等，记录在案并及时报告或安排检修。

严重隐患立即停机：如结构开裂、安全装置失效、严重泄漏等，必须立即停机，挂牌警示，并通知专业人员处理。

总结：点检的价值在于“持之以恒”和“认真细致”。 每天花少量时间进行预防性检查，远比故障后花费大量时间金钱进行抢修要经济高效得多。将这份清单融入日常工作中，您就能牢牢掌握设备的“健康”主动权，确保生产持续稳定运行。