制砖机维护简介

制砖机维护简介

制砖机的维护是保障生产效率和砖块质量、降低故障率与延长设备寿命的关键。其核心在于 “清洁、润滑、紧固、调整”。

一、日常维护（每班/每日）

这是基础且至关重要的环节，操作前后均需进行。

清洁：

每次换班或停机后，彻底清理模箱、送料板、压头等部件上残留的混凝土料，防止硬化结块，影响下次成型和尺寸精度。

清除机身各部位的粉尘和油污。

检查与紧固：

检查各部位螺栓、螺母是否松动，特别是振动器、模具等关键受力部件。

润滑：

按照设备润滑图，对所有轴承、导轨、链条等运动部件加注适量的润滑脂或润滑油，确保运行顺畅。

二、定期保养（按工作小时或产量）

这是预防性维护，能有效发现并解决潜在问题。

液压系统维护：

检查油位与油质： 定期检查液压油油位，并观察油液是否变质、污染。按规定周期（通常为2000工作小时）更换液压油和吸油、回油过滤器。

检查管路： 检查液压软管和接头有无磨损、老化或渗漏。

电气系统检查：

检查各线路接头是否牢固，清理电器箱内的灰尘。

关键部件检查与调整：

检查模具： 检查模箱、压头等核心成型部件的磨损情况，过度磨损会影响砖块尺寸和外观，需及时修复或更换。

检查振动器： 确保振动电机固定牢固，工作正常。

调整传送带： 检查并调整送料皮带和传送板的松紧度。

三、长期存放维护

若设备需长时间停机，需进行特殊保养。

全面清洁设备内外，不得留有物料。

对所有金属外露表面（如模具、活塞杆）涂抹防锈油脂。

将设备停放在干燥、通风的室内环境，并用篷布遮盖。

简单来说，精心维护的制砖机就像一台性能稳定的“印钞机”，能持续产出高质量的砖块。而缺乏维护的机器则故障频发，生产出的次品会带来巨大损失。 严格的维护是保证投资回报的核心。