Prácticas operativas diarias: requisitos básicos para garantizar la seguridad y la calidad

Prácticas operativas diarias: requisitos básicos para garantizar la seguridad y la calidad

Ya sea que se opere una máquina para fabricar ladrillos, una bomba de agua o una máquina perforadora, un conjunto de especificaciones operativas diarias claras y estrictas es la piedra angular para garantizar la seguridad del personal y la calidad del producto. Estos requisitos básicos deberían convertirse en el código de conducta grabado en el corazón de cada operador.

1. Normas operativas de seguridad: la “línea roja” que no se puede cruzar

La seguridad siempre es lo primero y cualquier actividad productiva debe basarse en la seguridad.

Se debe disponer de protección personal: antes de trabajar, es necesario utilizar correctamente un casco de seguridad, gafas protectoras, mascarilla antipolvo, guantes de trabajo resistentes y calzado de seguridad antigolpes. El cabello largo debe estar recogido en un sombrero y está estrictamente prohibida la ropa holgada.

Primero, inspección del equipo: antes de arrancar la máquina todos los días, debe verificar si los sujetadores clave del equipo están sueltos, si el escudo de seguridad está intacto, si la lubricación está en su lugar y si los circuitos eléctricos están dañados. Está estrictamente prohibido operar el equipo mientras esté enfermo.

Respete estrictamente el área restringida de trabajo: Cuando el equipo está en funcionamiento, está estrictamente prohibido extender cualquier parte del cuerpo o herramientas a áreas peligrosas como moldes, cabezales de presión, piezas giratorias de transmisión, etc. Todos los ajustes, limpieza y mantenimiento deben realizarse después de que la máquina esté completamente apagada y se corte la fuente de energía (apagado, alivio de presión).

Requisitos de estatus y disciplina: Está estrictamente prohibido operar el equipo cuando esté cansado, ebrio o incapaz de concentrarse. Está estrictamente prohibido el funcionamiento no autorizado por parte de operadores no designados.

2. Especificaciones de garantía de calidad: los “criterios” para una producción estable

Las operaciones estandarizadas son el requisito previo para garantizar la consistencia de la calidad del producto.

Cumplir estrictamente con el proceso: la operación debe realizarse de acuerdo con la proporción establecida de materia prima, la cantidad de adición de agua, el tiempo de mezcla, la presión/tiempo de moldeo y otros parámetros del proceso, y no debe modificarse a voluntad. Esta es la base para garantizar la resistencia de los ladrillos, la eficiencia de las bombas de agua o la profundidad de perforación.

Prepárese para la producción: antes de trabajar, asegúrese de que las materias primas estén calificadas y sean suficientes, que el molde esté limpio e instalado correctamente y que los parámetros del equipo estén configurados con precisión.

Atención al proceso y autoinspección: durante la operación, preste atención al estado operativo del equipo (sonido, vibración) y realice autoinspecciones simples con regularidad. Por ejemplo, al fabricar ladrillos, verifique la apariencia y el peso de los ladrillos; Al bombear agua, observe el volumen y la presión del agua. Si se encuentra una excepción, manéjela inmediatamente de acuerdo con el proceso.

Mantenga el trabajo consistente y ordenado: Mantenga el área de trabajo ordenada y coloque materiales y herramientas en los lugares designados. El ritmo operativo estandarizado ayuda a estabilizar la calidad y evitar errores durante el trabajo.

3. Especificaciones de mantenimiento de equipos: “inversión” confiable y a largo plazo

El correcto funcionamiento en sí incluye el cuidado del equipo.

Operación suave: el arranque, la operación y el apagado deben ser suaves y se deben evitar operaciones bruscas como aceleraciones y desaceleraciones repentinas, sacudidas de la palanca de operación, etc., para reducir el impacto en el equipo.

La sobrecarga está estrictamente prohibida: no se debe permitir que el equipo funcione más allá de su capacidad de diseño (como sobrepresión, sobrevelocidad, sobrellenado).

Mantenimiento después del turno: Una vez finalizado el trabajo diario, se deben realizar limpieza, clasificación, inspección simple y otras acciones prescritas. En particular, elimine los materiales residuales de las partes clave del equipo (como moldes y cuerpos de bombas) para prepararlos para la producción del día siguiente.

4. Estándares de grabación y comunicación: la “base” para la mejora continua

Los buenos hábitos ayudan a localizar problemas y optimizar procesos.

Realice buenos traspasos y registros: complete cuidadosamente los registros de producción y los formularios de inspección de equipos, registre la producción en servicio, situaciones anormales y medidas de manejo. Realizar traspasos de trabajo para asegurar la continuidad de la información.

Comunicación e informes oportunos: si se encuentran riesgos de seguridad, fallas de equipos o fluctuaciones de calidad, se deben informar de inmediato a la persona a cargo en lugar de ocultarlos o correr riesgos por su cuenta.

En resumen, el núcleo de los estándares operativos diarios se puede resumir de la siguiente manera: en términos de seguridad, protección total, inspecciones en el lugar y estricto cumplimiento de las áreas restringidas; en términos de calidad, respetar el proceso, prestar atención al proceso y mantenerse limpio; en términos de equipo, operar sin problemas, prohibir la sobrecarga y realizar el mantenimiento después del turno; en términos de registros, comunicarse con prontitud, precisión y eficacia.

Al internalizar estos requisitos en el instinto de su trabajo diario, no sólo puede protegerse a sí mismo y a sus colegas, sino también garantizar la producción de productos estables y confiables, y mantener el equipo funcionando de manera saludable durante mucho tiempo. Las normas son la piedra angular común de la eficiencia, la calidad y la seguridad.