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Precauciones para el Control de Alimentación de la Trituradora

Precauciones para el Control de Alimentación de la Trituradora


El funcionamiento estable y eficiente, así como la larga vida útil de una trituradora, dependen en gran medida de un control de alimentación correcto y uniforme. Los métodos de alimentación deficientes son una de las principales causas de sobrecarga, desgaste irregular, reducción del rendimiento y fallos frecuentes en el equipo. Los siguientes son puntos clave a tener en cuenta durante la operación:


I. Principios Básicos: Uniformidad, Continuidad y Control


**Se prohíbe estrictamente la sobrealimentación o la subalimentación:**


**Sobrealimentación (Alimentación Excesiva):** Provoca el bloqueo de la cámara de trituración, un aumento brusco de la corriente del motor (sobrecarga), lo que puede causar disparos y paradas, y en casos graves, daños en componentes esenciales como el eje principal y los cojinetes.


**Subalimentación (Alimentación Intermitente):** El equipo funciona sin carga, lo que resulta en un bajo rendimiento y un desgaste acelerado de piezas vulnerables como las placas de trituración y los martillos debido a la falta de un colchón de material efectivo, lo que conlleva un consumo innecesario de energía.


**Mantenimiento de una alimentación continua y estable:** El estado ideal de alimentación es mantener un nivel de llenado adecuado en la cámara de trituración, formando un colchón de material que proteja las partes vulnerables durante la trituración.


**Mantenimiento de una alimentación continua y estable:** El estado ideal de alimentación es mantener el material en la cámara de trituración a un nivel de llenado adecuado, formando un colchón de material que proteja las partes vulnerables durante la trituración. II. Control del tamaño del material: Se prohíbe estrictamente la alimentación de materiales de gran tamaño.


Respete estrictamente el tamaño máximo de alimentación: Cada trituradora tiene un tamaño máximo permitido de partícula de alimentación claramente definido (que se encuentra en la placa de características del equipo o en el manual de instrucciones). La alimentación de materiales que excedan este tamaño está estrictamente prohibida, ya que puede causar fácilmente atascos, bloqueos de la cámara de trituración e incluso daños por impacto en la estructura del equipo.


Utilice equipos de pretratamiento: Si el material entrante contiene una pequeña cantidad de piezas de gran tamaño, estas deben tamizarse previamente con una criba de rejilla, una criba de barras o un pretratamiento con un martillo hidráulico.


III. Control de las Propiedades del Material: Prevención de Objetos Extraños y Materiales Inapropiados


Eliminación de Objetos Extraños Metálicos: Las piezas metálicas irrompibles, como bloques de hierro, puntas de cincel y dientes de pala, mezcladas con el material, son perjudiciales para la trituradora. Deben eliminarse rigurosamente antes de la alimentación mediante un separador magnético para evitar que entren en la cámara de trituración y causen daños a los martillos, placas y revestimientos, o incluso accidentes graves como el atasco del rotor.


Control de la Humedad y la Viscosidad del Material: Los materiales con alto contenido de humedad y alta viscosidad (como la arcilla húmeda) son propensos a adherirse y obstruirse en la cámara de trituración y el puerto de descarga. El contenido de humedad debe reducirse al máximo con antelación, o bien, debe seleccionarse un modelo adecuado para materiales húmedos y pegajosos (como una trituradora de martillos de alta resistencia sin rejillas). De ser necesario, se requiere una supervisión rigurosa y se deben tener herramientas de desatasco disponibles.


IV. Equipo y método de alimentación adecuados

Utilice el equipo de alimentación adecuado: Se recomienda utilizar alimentadores vibratorios o de placas, ya que proporcionan una alimentación continua uniforme y de velocidad ajustable, siendo la opción ideal. Evite el uso de métodos de alimentación con inclinación incontrolable.


Ajuste correcto de la velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación debe ajustarse en tiempo real según la corriente de funcionamiento del motor principal de la trituradora. Mantener la corriente entre el 85 % y el 95 % de la corriente nominal es la velocidad de alimentación óptima.


Asegure el punto de alimentación centrado: El material debe alimentarse uniformemente en todo el ancho de la cámara de trituración para evitar una alimentación desigual, que puede provocar un desgaste severo unilateral y una tensión desigual en la máquina.


V. Monitoreo y respuesta a emergencias durante la operación


Monitoreo dedicado: Los operadores deben monitorear constantemente el amperímetro del motor, los ruidos de funcionamiento del equipo y las vibraciones. Una corriente anormalmente alta, ruidos metálicos inusuales o vibraciones fuertes suelen indicar una alimentación incorrecta o la entrada de objetos extraños; la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección.


Manejo de Obstrucciones: En caso de obstrucción, se debe detener la alimentación inmediatamente y desconectar la alimentación de la trituradora. Solo después de que el equipo se haya detenido por completo se debe eliminar la obstrucción en la cámara de trituración. Está estrictamente prohibido excavar con las manos o herramientas mientras el equipo esté en funcionamiento.


Resumen: Una Alimentación Correcta Conduce a un Procesamiento Eficaz

El control de la alimentación es el primer paso en las operaciones de trituración y uno de los más críticos. Recuerde siempre los cuatro principios clave: alimentación estable y continua, tamaño de partícula uniforme y adecuado, material limpio y sin hierro, y velocidad de alimentación adecuada. Desarrollar hábitos de alimentación estandarizados es la mejor protección para el equipo y la garantía fundamental para lograr un alto rendimiento, un bajo consumo y un funcionamiento a largo plazo.