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Equipos Especializados para el Moldeo de Bloques Sismorresistentes: Diseño Coordinado de Canales de Refuerzo y Estructuras Ligeras

Equipos Especializados para el Moldeo de Bloques Sismorresistentes: Diseño Coordinado de Canales de Refuerzo y Estructuras Ligeras


La función principal de los equipos de moldeo especializados para la producción de bloques sismorresistentes es fabricar bloques especiales que reduzcan eficazmente el peso de la edificación, facilitando a la vez la inserción de barras de refuerzo para formar una estructura integral. Esto requiere que el diseño del equipo integre la preinstalación precisa de los canales de refuerzo con el moldeo estable de las estructuras ligeras en su conjunto, garantizando así tanto las propiedades mecánicas de los bloques como la facilidad de construcción.


El moldeo preciso de los canales de refuerzo es crucial para garantizar la resistencia estructural. El equipo coloca con precisión mandriles o dispositivos de extracción de núcleos dentro del molde, creando orificios regulares verticales u horizontales dentro del bloque mientras lo prensa. Durante la construcción, se pueden insertar barras de refuerzo verticales y verter hormigón en estos orificios para formar "columnas estructurales", o bien, barras de refuerzo horizontales, mejorando significativamente la integridad del muro y su resistencia a la tracción y al corte. El equipo debe garantizar la precisión posicional y dimensional de estos canales, así como la uniformidad de sus paredes internas, para asegurar la inserción fluida de las barras de refuerzo y una firme adhesión al hormigón vertido posteriormente.


El moldeo de estructuras ligeras debe equilibrar la reducción de peso y la resistencia. El aligeramiento de bloques de mampostería se logra generalmente añadiendo áridos ligeros (como arcilla expandida o gránulos espumados) o creando microporos en el material. El equipo debe emplear un sistema de distribución y presurización de material bien diseñado para asegurar que estas mezclas ligeras se presionen de forma uniforme y densa en cada rincón del molde, formando una estructura de soporte interna estable. Simultáneamente, el proceso de presurización debe expulsar el exceso de aire y alcanzar la densidad suficiente para garantizar la resistencia, evitando al mismo tiempo una presión excesiva que podría dañar los áridos ligeros o la estructura porosa. A menudo se utilizan sistemas de vibración junto con este proceso para promover el flujo y la compactación del material.


Al coordinar la formación de los conductos y la estructura ligera dentro de la misma estación y ciclo, equipos especializados pueden producir de forma eficiente y estable bloques de mampostería sismorresistentes que combinan ligereza, alta resistencia y fácil conexión de refuerzos. Este diseño integrado y colaborativo es fundamental para mejorar el rendimiento sísmico de los muros de edificación y facilitar la industrialización y prefabricación de la construcción.