Guía de Selección de Hormigoneras: Comparación de Hormigoneras Gravitatorias y Forzadas

Guía de Selección de Hormigoneras: Comparación de Hormigoneras Gravitatorias y Forzadas

La elección de la hormigonera depende principalmente de las características del hormigón requerido, la envergadura del proyecto de construcción y los requisitos de eficiencia. Los dos tipos más comunes son las hormigoneras gravitatorias y las forzadas, que difieren significativamente en sus principios de funcionamiento y escenarios de aplicación.

Las hormigoneras gravitatorias, también conocidas como mezcladoras de tambor, tienen un principio de funcionamiento sencillo. Un tambor giratorio eleva el hormigón a una altura determinada, permitiéndole caer libremente por su propio peso, logrando así la mezcla. Las ventajas de este método son su estructura simple, su fácil mantenimiento y el mínimo desgaste de los áridos. Sin embargo, su potencia de mezcla es menor, su tiempo de mezclado es mayor y resulta difícil mezclar eficazmente el hormigón con bajo asentamiento (más seco y duro). Por lo tanto, son principalmente adecuadas para mezclar hormigón plástico (como mampostería común, yeso, cimentaciones de baja resistencia, etc.) y se encuentran comúnmente en pequeñas obras de construcción, construcción rural o como equipo auxiliar en plantas de dosificación.

Las hormigoneras forzadas, por otro lado, son completamente diferentes. Utilizan palas giratorias fijadas dentro del tambor mezclador para cizallar, comprimir y voltear el material de forma activa e intensa, logrando una mezcla forzada. Las ventajas de este método son la alta intensidad de mezcla, la alta eficiencia y la buena uniformidad, lo que facilita la manipulación de hormigón seco, de alta resistencia o ligero. Las desventajas son su estructura compleja, el alto consumo de energía y el desgaste de los áridos. Es un equipo prácticamente estándar en todas las plantas de hormigón comerciales a gran escala, fábricas de componentes prefabricados y proyectos clave que requieren hormigón de alta calidad, apto para la mayoría de los escenarios de ingeniería modernos.

En resumen, la selección puede basarse en el siguiente principio: si necesita mezclar hormigón ordinario, relativamente blando, y prioriza un equipo económico y duradero, una mezcladora de gravedad es la opción adecuada. Si necesita mezclar hormigón seco, de alta resistencia o de proporciones especiales, y tiene altos requisitos de eficiencia y calidad de mezcla, una mezcladora de acción forzada es la opción ineludible. Para proyectos de construcción a gran escala o especializados, las mezcladoras de acción forzada se han convertido en la opción habitual en la industria gracias a su rendimiento superior.