Comment entretenir et réparer régulièrement une briqueteuse ?

Comment entretenir et réparer régulièrement une briqueteuse ?

L'entretien et la maintenance d'une briqueteuse sont essentiels pour assurer une production stable, prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de réparation. Le principe de « prévention avant tout, alliant maintenance et réparation » doit être respecté.

Voici un guide détaillé et pratique pour l'entretien et la réparation d'une briqueteuse, couvrant les mesures quotidiennes, périodiques et spécifiques aux composants :

1. Entretien quotidien (avant et après chaque poste)

Il s'agit de l'étape la plus élémentaire et cruciale, effectuée par l'opérateur.

Nettoyage :

Entretien après poste : Après chaque poste, la machine doit être soigneusement nettoyée. Retirez tout résidu de béton de la trémie, du moule, de la boîte d'alimentation, de la table vibrante et de tous les coins de la machine. Les grumeaux de béton durcis peuvent endommager l'équipement et affecter la qualité du moulage suivant.

Maintenir l'équipement au sec : Essuyer l'huile et l'humidité de la surface de l'équipement et le maintenir propre et sec.

Contrôle du serrage :

Inspecter et serrer tous les boulons de connexion, en particulier les boulons de base du moteur vibrant et les boulons de fixation du moule. Les boulons ont tendance à se desserrer en raison des vibrations haute fréquence prolongées de l'équipement. Lubrification et entretien :

Conformément au manuel de l'équipement, remplissez tous les points de graissage (tels que les roulements, les rails de guidage et les chaînes) avec le lubrifiant ou la graisse spécifié. Remarque :

Les axes et les bagues de guidage du moule et du vérin doivent être nettoyés et graissés à chaque changement de poste afin d'éviter le meulage à sec et le grippage.

Évitez de renverser du lubrifiant sur la palette ou la cavité du moule, car cela pourrait affecter la qualité des briques.

Inspection opérationnelle :

Avant de démarrer la machine, vérifiez que le niveau d'huile de la station hydraulique se situe dans la plage spécifiée.

Après le démarrage, soyez attentif à tout cognement ou grincement inhabituel pour garantir un bon fonctionnement.

II. Entretien régulier (hebdomadaire, mensuel ou horaire)

Il s'agit d'une procédure d'entretien plus approfondie qui doit être effectuée par un personnel de maintenance professionnel ou des opérateurs expérimentés.

Entretien du système hydraulique :

Huile hydraulique : Vérifiez régulièrement la qualité de l'huile. Si l'huile devient foncée, épaisse ou mousseuse, remplacez-la rapidement. Il est généralement recommandé de remplacer l'huile hydraulique et le filtre à huile toutes les 2 000 à 3 000 heures de fonctionnement ou une fois par an. Inspection des conduites d'huile : Inspectez toutes les conduites d'huile hydraulique et leurs joints pour détecter toute fuite, usure ou signe de vieillissement, et réparez-les rapidement.

Propreté : Maintenez la station hydraulique et ses environs propres afin d'empêcher la pénétration de poussière et de débris dans les conduites d'huile.

Entretien du système de vibration :

Moteur de vibration : Inspectez régulièrement l'état des roulements et le câblage du moteur de vibration pour vous assurer du serrage. Utilisez un mégohmmètre pour vérifier la résistance de l'isolement afin de vous assurer que le moteur est exempt d'humidité.

Ressort/tampon en caoutchouc de vibration : Inspectez le dispositif tampon (ressort ou tampon en caoutchouc) sous la table vibrante pour détecter toute rupture ou déformation permanente, et remplacez-le rapidement.

Entretien du système électrique :

Inspectez régulièrement toutes les bornes de câblage pour vous assurer qu'elles ne sont pas desserrées.

Vérifiez la position, la sensibilité et la fiabilité des interrupteurs de fin de course, des détecteurs de proximité, des capteurs photoélectriques, etc., et nettoyez leurs surfaces de détection.

Dépoussiérez l'armoire de commande électrique pour éviter les courts-circuits.

III. Entretien spécial des composants clés

Ces composants sont directement liés à la santé de la machine à briques et à la qualité du produit, et nécessitent une attention particulière.

Entretien et maintenance du moule :

Le moule est le cœur de la machine à briques. Nettoyage quotidien : Avant chaque quart de travail, retirez tout matériau restant du moule et appliquez de l'huile pour éviter la rouille.

Évitez les vibrations de l'air : Toute vibration prolongée sans matériau est strictement interdite, car elle userait fortement le moule.

Inspection régulière : Inspectez la paroi intérieure, le revêtement et la tête de pressage du moule pour déceler toute usure excessive ou rayures, susceptibles d'entraîner des dimensions de briques inexactes ou des difficultés de démoulage. Réparez ou remplacez si nécessaire.

Entretien des palettes : Les palettes supportent les briques, leur planéité est donc cruciale.

Nettoyage régulier : Les résidus de matériau doivent être retirés de la surface après chaque cycle.

Mise à niveau régulière : Inspectez régulièrement les palettes pour déceler toute déformation et mise à niveau. Une palette déformée peut entraîner une épaisseur de brique inégale et même endommager l'équipement.

IV. Établir des registres de maintenance et des procédures de sécurité

Établir des registres : Créez un journal de maintenance pour chaque équipement, en notant l’heure et le contenu de chaque maintenance, réparation et remplacement de pièces. Cela permet de suivre l’état de l’équipement et d’anticiper les pannes.

La sécurité avant tout : Toutes les interventions de maintenance et de réparation doivent être effectuées avec l’alimentation électrique complètement coupée et le système hydraulique dépressurisé. Installez un panneau d’avertissement indiquant « Maintenance en cours, ne pas fermer l’interrupteur ».

Résumé : Conseils de maintenance

Pour une mémorisation plus facile, suivez les conseils suivants :

« Vérifier avant de démarrer la machine, nettoyer après l’avoir démarrée » – Vérifier avant de démarrer la machine et nettoyer après l’avoir quittée.

« Resserrer les boulons, maintenir les conduites d’huile ouvertes » – Serrer les boulons et maintenir la lubrification.

« Huile propre, système hydraulique stable » – Maintenir l’huile hydraulique propre et le système stable.

« Moules propres, produits de haute qualité » – Des moules propres garantissent des briques de haute qualité.

L'institutionnalisation et la régularisation des tâches de maintenance minimiseront non seulement les pertes causées par les arrêts soudains des équipements, mais maintiendront également votre machine de fabrication de briques dans un état jeune pendant longtemps, créant ainsi de plus grands avantages économiques.