Étapes clés de la production de briques

Étapes clés de la production de briques

La production de briques est un ensemble de processus interdépendants. Transformer les matières premières en briques finies et durables nécessite plusieurs étapes cruciales. Un contrôle précis à chaque étape influe directement sur la qualité, le coût et le rendement des briques finales. Comprendre ces étapes est fondamental pour une production efficace et pour garantir la qualité des produits.

L'ensemble du processus commence par la manutention et le dosage des matières premières. La terre, le sable ou autres matériaux utilisés pour la fabrication des briques (tels que les cendres et les déchets de construction) doivent être tamisés pour éliminer les grosses pierres, les racines d'herbe et autres impuretés. Ensuite, le taux d'humidité des matières premières doit être ajusté avec précision. Un taux d'humidité trop faible rend le pressage et le façonnage difficiles ; un taux trop élevé entraîne la déformation et la fissuration des ébauches de briques pendant le séchage. Un critère courant est que les briques doivent « se serrer lorsqu'on les presse dans la main, mais s'effriter lorsqu'on les laisse tomber ». Si du ciment, des durcisseurs ou d'autres additifs sont ajoutés à la formule pour améliorer les performances, il est essentiel de s'assurer qu'ils sont bien mélangés aux matières premières. Cette étape permet d'obtenir une « formule » stable et conforme aux procédés ultérieurs, et son importance est indéniable.

Une fois les matières premières prêtes, le processus principal de mise en forme et de pressage commence. Les matières premières conformes sont introduites dans les moules de la machine à fabriquer des briques et extrudées sous forte pression pour former des ébauches de briques de forme régulière. La clé de cette étape réside dans le contrôle précis de la pression et du temps de maintien. Une pression insuffisante engendre une structure interne fragile et une résistance insuffisante ; une pression excessive ou une mauvaise ventilation peuvent provoquer des fissures internes. Les opérateurs doivent contrôler en permanence l'aspect des ébauches pressées afin de garantir des arêtes vives, des dimensions standard et une surface lisse, et vérifier aléatoirement leur poids pour assurer leur homogénéité. Cette étape est cruciale pour donner aux briques leur forme et leur résistance initiale.

Après la mise en forme, les ébauches de briques ne peuvent être utilisées immédiatement ; elles doivent subir un processus de durcissement et de séchage pour atteindre leur résistance finale. Fraîchement pressées et encore humides, les ébauches sont très fragiles et doivent être transportées avec précaution vers une zone de durcissement dédiée. Tout d'abord, les ébauches de briques doivent être laissées à sécher naturellement dans un endroit frais et bien ventilé afin de permettre à l'humidité de s'évaporer lentement et uniformément. Ce processus, appelé « maturation » ou « séchage », vise à prévenir les fissures de retrait dues à un séchage trop rapide. Ensuite, selon le procédé, une cure à l'eau ou une isolation thermique de plusieurs jours peut être nécessaire pour favoriser l'hydratation interne (comme lors de l'utilisation de ciment) ou le durcissement naturel. Ce n'est que lorsque les ébauches de briques sont complètement sèches et ont atteint leur résistance nominale qu'elles peuvent être considérées comme des produits prêts pour le stockage ou l'expédition. Bien que cette étape soit longue, elle est essentielle pour garantir la durabilité et la stabilité des briques et ne peut être ni omise ni précipitée.