Consignes de sécurité et procédures de production standardisées pour les machines de fabrication de briques
La sécurité est primordiale dans les briqueteries. Le respect des procédures standardisées protège non seulement les employés, mais garantit également une production stable, efficace et de qualité. Chaque responsable et opérateur doit impérativement retenir les points suivants.
Quatre règles d'or pour une utilisation en toute sécurité :
1. Maintenir les mains à distance des pièces mobiles lorsque la machine est en marche.
Qu'il s'agisse du moule ou du convoyeur, ne touchez jamais les pièces mobiles lorsque l'équipement est en marche.
2. Le nettoyage des moules ou le déblocage nécessitent la mise hors tension et l'arrêt de la machine ; si nécessaire, verrouillez l'alimentation électrique. Toute manipulation brutale de pièces à mains nues peut entraîner des blessures graves.
3. Porter l'équipement de protection individuelle (EPI) nécessaire en permanence.
Le port d'un casque de sécurité, d'un masque anti-poussière et de chaussures de sécurité antidérapantes est obligatoire pendant l'utilisation. Les employées doivent rentrer leurs cheveux longs sous leur chapeau. Ces mesures de protection élémentaires peuvent s'avérer cruciales en cas de besoin.
4. Assurer une fixation et un maintien corrects.
Lors de la manutention d'objets lourds tels que des moules à l'aide de chariots élévateurs ou d'outils, assurez-vous de leur fixation sécurisée et stable.
Les moules retirés doivent être entreposés à plat dans un endroit sûr afin d'éviter tout basculement.
Lors de l'installation des moules, vérifiez le serrage de tous les boulons.
Familiarisez-vous avec les arrêts d'urgence et les plans d'intervention.
Avant de démarrer la machine, familiarisez-vous avec l'emplacement et la fonction de chaque bouton d'arrêt d'urgence. Élaborez un plan d'intervention clair, en sachant comment arrêter la machine en toute sécurité et signaler immédiatement toute situation anormale, telle qu'un blocage mécanique, des bruits anormaux ou une fuite d'huile.
Processus de production standardisé
Étape 1 : Inspection complète avant démarrage
Vérifiez que tous les boulons sont bien serrés, que la tension de la courroie est appropriée et que les points de lubrification sont correctement lubrifiés. Assurez-vous que les moules sont correctement et solidement installés et retirez tous les débris de la table de travail et du convoyeur.
Étape 2 : Mise en marche et réglage selon les procédures
Suivez scrupuleusement la séquence de démarrage du manuel d’utilisation : démarrez à vide et vérifiez le bon fonctionnement de l’équipement, sans bruits anormaux. Une fois l’équipement en fonctionnement normal, effectuez une production d’essai à petite échelle pour contrôler la qualité des briques et ajuster les paramètres.
Étape 3 : Fonctionnement normalisé
Ajoutez les matières premières de manière homogène, en évitant les excès et toute contamination par des corps étrangers. Respectez scrupuleusement la capacité nominale de l’équipement et interdisez toute surcharge. Contrôlez régulièrement la qualité des briques et consignez les données clés.
Étape 4 : Arrêt et nettoyage normalisés
Arrêtez la machine progressivement et ne la nettoyez qu’après son arrêt complet. Le nettoyage doit être effectué à l’aide d’outils spécifiques ; le nettoyage manuel est strictement interdit. Les composants importants, tels que les moules, doivent être entretenus et stockés conformément à la réglementation.
Étape 5 : Passation de consignes et enregistrement des données Consignez en détail l’état de fonctionnement de l’équipement, sa production et toute anomalie rencontrée pendant le quart de travail. Remettez le matériel en personne au personnel de l'équipe entrante, en expliquant précisément les précautions à prendre.
La standardisation n'est pas une contrainte, mais une garantie. Chaque opération standardisée prolonge la durée de vie du matériel et chaque procédure de sécurité protège des vies. Le respect des procédures assure naturellement une production stable, efficace et de qualité.
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