Schéma de dosage des matières premières pour la fabrication de briques : La clé de la production de briques de haute qualité

Schéma de dosage des matières premières pour la fabrication de briques : La clé de la production de briques de haute qualité

Le dosage des matières premières est crucial pour la production de briques de haute qualité, car il détermine directement leur résistance, leur durabilité et leur aspect. Une bonne formule, à l’instar d’une recette précise, exige un équilibre des proportions de plusieurs matières premières de base.

Matières premières principales et leur rôle :

Granulats (sable, pierre concassée, etc.) : Ils constituent la structure de la brique, lui conférant son volume et la majeure partie de sa résistance. Ils doivent être propres, durs et présenter une granulométrie adaptée (bonne gradation).

Liants (ciment, chaux, etc.) : Ils agissent comme un liant, réagissant avec l’eau pour lier fermement toutes les particules de granulats. C’est la principale source de résistance.

Eau : Elle initie la réaction chimique des liants et facilite le façonnage du mélange. La quantité d’eau doit être contrôlée avec précision.

Adjuvants (cendres volantes, laitier, etc., facultatifs) : Ils peuvent remplacer partiellement le ciment, réduisant ainsi les coûts et améliorant parfois certaines propriétés des briques, comme l’augmentation de leur densité.

Proportions de mélange de référence courantes (en poids) et stratégies d’ajustement :

Une formule de base largement utilisée est la suivante : environ 70 à 80 % de granulats, environ 15 à 20 % de ciment et de l’eau selon les besoins.

Pour augmenter la résistance : Augmenter la proportion de ciment en conséquence ou utiliser un ciment à haute résistance.

Si les matières premières sont fines ou constituent des résidus : Ajouter une quantité appropriée de sable grossier ou de petits cailloux pour améliorer la granulométrie et prévenir les fissures.

Pour produire des briques légères : Ajouter un agent moussant ou utiliser des granulats légers (comme de l’argile expansée).

Le contrôle de l’eau est crucial : Trop d’eau n’est jamais une bonne chose. Idéalement, le mélange doit « se former une boule lorsqu’on le presse à la main, mais s’effriter lorsqu’on le laisse tomber ». Un manque d’eau donne un matériau sec et friable qui ne peut pas être compacté. Un excès d'eau rend les briques facilement déformables, ce qui entraîne une faible résistance et une porosité élevée après séchage.

Résumé et recommandations :

Effectuez d'abord des essais à petite échelle : avant la production en série, testez quelques dizaines de briques selon la formule proposée et vérifiez leur résistance et leur aspect après durcissement.

Sources de matières premières constantes : le sable provenant de différentes sources présente des teneurs en humidité et des granulométries variables ; le dosage du mélange doit être ajusté en cas de changement de source.

Mesures précises : pesez toujours les matières premières, en particulier le ciment et l'eau, à l'aide d'une balance ; ne vous fiez jamais à votre intuition.

La maîtrise des proportions exactes des matières premières est essentielle pour garantir une qualité de briques constante et réussir sur le marché. En partant d'une formule de base, effectuez de légères modifications en fonction des matières premières locales et des exigences du produit, et vous trouverez votre propre formule optimale.