Analyse et prévention des défauts courants des briques finies (fissures et ébréchures)
Les défauts tels que les fissures et les ébréchures affectent non seulement l'apparence des briques, mais aussi leur résistance et leur durabilité. Ces problèmes ne sont pas accidentels et révèlent généralement des erreurs de contrôle à une ou plusieurs étapes du processus de production. Une analyse systématique des causes et la mise en œuvre de mesures préventives ciblées permettent d'éliminer efficacement ces défauts.
I. Fissures (fissures superficielles ou traversantes)
Il s'agit de l'un des défauts les plus fréquents, principalement dû à une mauvaise gestion de l'humidité et aux contraintes externes.
Analyse des causes :
**Séchage excessif (cause principale) :** Après la formation de l'ébauche de brique, si celle-ci est exposée directement au soleil ou à des vents forts, l'humidité superficielle s'évapore rapidement, provoquant un retrait important, tandis que l'intérieur reste humide et se contracte lentement. Ce retrait inégal génère des contraintes de traction qui étirent la surface, formant de fines fissures.
**Cure inadéquate :** Durant la phase initiale de cure (surtout les 3 premiers jours), si l’humidité ambiante est trop faible ou si les mesures d’hydratation sont insuffisantes (par exemple, absence de couverture ou d’arrosage), l’hydratation du ciment est insuffisante, ce qui entraîne un développement insuffisant de la résistance de la brique et la rend sujette aux fissures. Problèmes liés aux matières premières et au dosage : Une teneur excessive en boue dans les granulats (comme le sable) ou une trop grande quantité de poudre fine dans les matières premières augmentera le taux de retrait au séchage des ébauches de briques. Un ajout d’eau excessif rendra les ébauches de briques trop molles, ce qui entraînera d’importantes déformations dues au retrait et une fissuration facile.
Manipulation inadéquate : Une manipulation brutale lors du démoulage, ou des chocs et une compression lors de la manutention et de l’empilage des briques humides, peuvent causer des dommages internes cachés qui se manifesteront ultérieurement par des fissures.
Mesures préventives :
Maintien rigoureux de l’humidité et cure : Après le moulage des briques, les transférer immédiatement dans un endroit ombragé et abrité du vent, et maintenir un environnement humide pendant au moins 5 à 7 jours en les recouvrant d’une bâche plastique et en les vaporisant régulièrement d’eau.
Contrôle du séchage : Éviter la cure en extérieur ou l’exposition directe au soleil ou aux vents forts.
Optimisation des matières premières et des proportions : Utiliser des granulats à faible teneur en terre et contrôler strictement la quantité d’eau ajoutée.
Méthode d’usinage standardisée : Manipuler les briques humides avec précaution lors du démoulage et de la manutention afin d’éviter tout dommage externe.
II. Ébréchures aux angles et dommages aux bords
Ces défauts se produisent principalement aux angles des briques, affectant leur uniformité.
Causes :
**Usure ou endommagement du moule (cause principale) :** Les angles du moule s’usent ou se déforment en raison d’une utilisation prolongée, ou présentent des défauts inhérents, ce qui entraîne des angles incomplets et une mauvaise adhérence des briques moulées.
**Démoulage difficile :** Un mécanisme de démoulage imprécis ou bloqué, ou une utilisation incorrecte de l’agent de démoulage (séparateur), peut entraîner des rayures ou des déchirures sur les ébauches de briques au niveau des angles du moule lors du démoulage.
**Résistance insuffisante des briques :** La manipulation ou les chocs sur les ébauches de briques avant qu’elles n’aient atteint une résistance suffisante (en raison d’un durcissement insuffisant) peuvent facilement provoquer l’écaillage des angles.
**Collisions lors de l’empilage :** Une manipulation incorrecte lors de l’empilage et de la manutention des briques finies peut provoquer des chocs violents entre les briques.
**Mesures préventives :**
**Inspection et remplacement réguliers des moules :** Inspectez régulièrement les moules, en particulier l’intégrité des angles. Réparez ou remplacez-les rapidement en cas d’usure ou de déformation.
Assurez un démoulage fluide : Ajustez et entretenez le mécanisme de démoulage pour garantir un fonctionnement fluide et un alignement précis. Une petite quantité d'agent de démoulage spécial (comme de l'huile moteur usagée diluée) peut être appliquée sur la surface du moule, en veillant à doser avec précaution afin d'éviter toute contamination de la surface de la brique.
Garantir la solidité de la brique : s'assurer que la brique humide ait suffisamment durci (généralement 12 à 24 heures) avant de la manipuler.
Normaliser la manutention et l'empilage : utiliser des outils spécifiques et empiler les briques avec précaution, propreté et sécurité.
En résumé, la clé pour résoudre les défauts des briques réside dans la prévention et un contrôle systématique. La plupart des fissures peuvent être évitées en maintenant un taux d'humidité adéquat et en protégeant les briques du soleil et du vent ; quant aux ébréchures d'angle, elles nécessitent un entretien régulier du moule et une standardisation du démoulage et de la manutention. Instaurer une culture du contrôle qualité tout au long du processus, des matières premières au moulage, en passant par le durcissement et la manutention, est la garantie fondamentale d'une production continue de briques de haute qualité.
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