维持制砖机良好性能的日常点检与基础保养

维持制砖机良好性能的日常点检与基础保养

保持制砖机性能稳定、减少故障，关键在于将简单而重要的日常点检与保养变成习惯。这无需复杂技术，却能极大地延长设备寿命、确保产品质量。以下是每日必须执行的核心要点。

一、每日开机前点检（10分钟“健康检查”）

这是预防故障的第一步，在启动前完成。

清洁与外观检查：清除设备表面及周围的杂物、废料。绕机一周，看有无明显的漏油、漏水或电线破损。

关键部位检查：

紧固件：用手或扳手快速检查模具固定螺栓、振动台连接螺栓等有无松动。

安全防护：确认所有防护罩、安全门完好且牢固。

润滑点：检查各注油点的油杯或油位是否正常。

空载试运行：在确保安全、无人靠近危险区域的前提下，短暂启动设备，听运行声音是否平稳，看压头、送板等动作是否顺畅到位。

二、生产过程中的观察（“感官”监测）

操作时，您的感官是最好的监测工具。

听声音：熟悉机器正常运转的平稳声音。留意是否有新的摩擦、撞击或不规则噪音，这往往是轴承、齿轮或部件松动的早期信号。

看运行与出砖：观察设备运行是否平稳，砖坯成型是否规整、密实。砖坯外观的变化能直接反映模具或压力问题。

摸温度（安全前提下）：间歇触摸电机、轴承外壳，感觉温热正常，若异常烫手则需停机检查。

三、每日停机后保养（最重要的“课后作业”）

工作结束后的保养，是为第二天高效生产做准备。

彻底清洁：必须清除模具内、压头上、工作台面的所有混凝土残留料。湿料硬化会严重影响精度和下次脱模，是保养的重中之重。

模具保养：清洁后检查模具工作面，可薄涂一层防锈油（需确认不影响次日生产）。

简单复检：利用清洁时机，再次检查有无松动的螺栓或新的漏油点。

四、周期性基础保养（按周/月进行）

在日常基础上，执行更深度的保养。

系统润滑：按说明书要求，对轴承、导轨等所有指定润滑点，加注足量、正确型号的润滑油/脂。

全面紧固：使用工具，对所有关键部位的螺栓进行系统性检查并紧固。

易损件检查：定期检查皮带、密封圈等易损件的磨损情况，及时更换。

总结来说，维持制砖机良好性能的秘诀在于： 班前细检查，班中多留意，班后勤清洁，定期做润滑。 坚持执行这套“检查-观察-清洁-润滑”的组合拳，就能将大多数故障消灭在萌芽状态，确保您的设备始终处于健康、高效的工作状态，为稳定生产保驾护航。记住，日常保养上投入的少量时间，将换来长久的省心与高效。