操作制砖机必须牢记的安全准则

操作制砖机必须牢记的安全准则

操作制砖机是砖厂生产的核心环节，也是安全风险集中的地方。严格遵守安全准则，是保护操作人员生命健康、保障设备完好和维持正常生产秩序的底线。以下准则是每位操作员上岗前必须牢记并严格执行的。

一、个人防护：保护自己的第一道屏障

在进入生产区域前，必须正确穿戴齐全的个人防护装备（PPE）：

安全帽：全程佩戴，防止头部被坠物或移动部件撞击。

防滑劳保鞋：防止滑倒，并能保护脚趾不被重物砸伤。

耐磨手套：在搬运模具、清理原料或接触粗糙部件时保护双手。

工作服：应合身、紧束，严禁穿宽松、有飘带的衣物，防止被旋转部件卷入。长发必须盘入安全帽内。

防护眼镜/面罩：在清理设备、检查模具或存在飞溅风险时佩戴。

二、操作前检查：确认设备与环境的“健康”状态

每次开机前，必须完成以下检查，杜绝设备“带病”工作：

清洁与目视检查：清理设备表面及周围的杂物、油污、散落物料。检查模具、振动台、搅拌装置等关键部位有无异物或残留。

紧固件检查：用工具检查主机、电机、模具等所有关键连接螺栓是否紧固，特别是承受振动的部位。

安全装置检查：确认所有防护罩、防护网完好并安装到位。测试急停按钮功能是否灵敏有效。

润滑与空载试运行：按需对润滑点加油。然后空载启动设备，运行1-2分钟，听有无异常声响，观察运行是否平稳。

三、运行中的核心禁令与规范

这是安全操作的核心，任何情况下都不得违反：

机器运转时，身体任何部位严禁进入危险区域：

绝对禁止在模具合模、压头下压、振动台工作或推板机构运行时，将手、头或工具伸入模具内或运动部件之间进行清理、调整或取物。

如需处理模具内卡料等异常，必须先按下急停，完全停机并确认能量释放后方可进行。

严禁冒险或简化操作程序：

禁止跳过安全联锁装置或拆除防护罩进行操作。

禁止在设备运行中跨越输送带或从运动部件上方传递物品。

严禁在设备出现异常（如异响、漏油、冒烟）时，未停机就进行检查。

协同作业，统一指挥：

当需要两人或多人配合（如安装大型模具、处理故障）时，必须指定一人统一指挥，信号明确，其他人严格听从指令。

四、停机与维护的规范

规范停机：生产结束后，应按规程停机，并关闭总电源。

维护保养必须断电：所有清洁、保养、调整和维修工作，都必须在设备完全断电、能量隔离（如释放液压压力） 并挂上“禁止合闸”警示牌后进行。

工完场清：清理工具和现场，保持工作区域整洁、通道畅通。

总结：安全是习惯，不是负担

安全准则的每一条，都是用血的教训写成的。操作制砖机，必须时刻保持敬畏之心，将 “安全第一” 内化为本能。管理者有责任进行严格的培训和监督，而每一位操作员都应成为自己安全的第一责任人。记住：一次侥幸的违规，可能换来无法挽回的终生遗憾。只有人人遵守准则，才能确保高高兴兴上班，平平安安回家。