如何通过日常维护，让你的制砖机更耐用

如何通过日常维护，让你的制砖机更耐用

一台制砖机是生产的核心，其耐用性直接决定了您的投资回报和生产稳定性。除了设备本身的质量，科学、规律的日常维护是延长其寿命、降低故障率最有效也最经济的方法。

一、建立“预防为主”的维护观念

维护的核心不是等坏了再修，而是通过定期检查、清洁、润滑、紧固，提前发现并消除小问题，防止它们发展成大故障。养成每日、每周的维护习惯，远胜于故障后的大修。

二、每日必做的“保健”项目

每天花20-30分钟，相当于为设备做一次“健康检查”。

班前班后清洁：开机前，清理设备表面灰尘杂物；停机后，必须彻底清理模具、压头、送板机上的残留物料，防止硬结，影响下次运行精度和损坏密封件。

关键部位润滑：对照设备润滑图，检查各轴承、导轨、链条、齿轮的油杯或注油点，确保润滑油脂充足。特别是高温或重负荷部位，应按要求补充。记住：缺油是轴承磨损的最大元凶。

“听诊”与“触诊”：开机后，听设备运行声音是否平稳均匀，有无新的撞击或摩擦异响。停机后，在安全前提下触摸轴承座、电机外壳，检查是否有异常高温。

三、每周/定期的“深度保养”

每周末或生产满一定周期后，进行更系统的维护。

全面检查与紧固：用扳手系统性地检查并紧固所有地脚螺栓、模具固定螺栓、各结构件连接处。振动是导致螺丝松动的主要原因，松动的螺丝会加速部件损坏。

传动系统调整：检查三角皮带的松紧度（下压应有适度弹性），过松打滑降低效率，过紧增加轴承负荷。检查链条松紧和润滑情况。

液压系统检查（如适用）：检查液压油箱油位，观察油液颜色是否清澈，若有乳化（变白）或杂质过多，需及时过滤或更换。检查油管接头有无渗漏。

电气系统检查：清理控制柜灰尘，检查主要接线端子是否松动，防止接触不良导致发热。

四、针对易损件的“重点关照”

模具：它是损耗最快的核心部件。每班清洁并检查其磨损和变形情况。存放时应涂油防锈，平放避免变形。

密封件与滤芯：定期检查液压系统及气动系统的密封件，发现渗漏及时更换。按说明书要求定期更换液压油和空气滤芯，保持介质清洁是系统长寿的关键。

做好维护记录：准备一个简单的本子，记录每次维护的日期、项目、更换的零件及发现的问题。这能帮您预测零件寿命，并为故障分析提供依据。

五、操作习惯也是维护的一部分

好的操作习惯本身就是一种维护。

均匀加料：避免设备超负荷或空载运行。

规范操作：严禁用设备进行超出其能力的压制或违规操作。

平稳运行：避免频繁急停急启。

总结：把维护变成日常，让耐用成为必然

对设备的维护，本质上是对您自己投资的保护。通过日复一日的细心照料，您不仅能大幅减少计划外的停机和昂贵的维修费用，更能让设备的精度和稳定性保持得更久。请记住：维护所花费的每一分钟和每一滴油，都在为设备更长久、更可靠的服役增添保障。最终，您的制砖机会用持续的高效生产和更长的使用寿命来回报这份用心的照料。