Puntos clave para la compra de máquinas para fabricar ladrillos: criterios básicos de evaluación de rendimiento y durabilidad

Puntos clave para la compra de máquinas para fabricar ladrillos: criterios básicos de evaluación de rendimiento y durabilidad

Elegir una máquina para fabricar ladrillos adecuada es el primer paso para invertir en producción. Su rendimiento principal determina la eficiencia de la producción, mientras que la durabilidad está relacionada con los costos operativos y la estabilidad a largo plazo. La evaluación de los siguientes cuatro aspectos puede ayudarle a superar las exageraciones y encontrar equipos verdaderamente confiables.

1. Evaluación básica del desempeño: ¿Puede “producir bien y producir bien”?

Esto es un reflejo directo de las capacidades y necesidades del equipo para cumplir con sus objetivos de producción.

Método de moldeo y salida:

Métodos de moldeo: los métodos principales son el moldeo por presión por vibración (adecuado para la mayoría de las materias primas) y el moldeo por compactación hidráulica (alta presión, alta densidad de ladrillos). Comprenda cómo funciona y vea si funciona con sus ingredientes.

Producción real: céntrese en la producción horaria real en condiciones de trabajo estables, en lugar del máximo teórico. Solicite ver videos de producción reales o visitas al sitio.

Compatibilidad de moldes y eficiencia de cambio de moldes:

Asegúrese de que la máquina pueda producir el tipo de ladrillo (tamaño, forma) que necesita.

Clave: Pregunte y observe cuánto tiempo y cuánta mano de obra se necesita para reemplazar un conjunto de moldes. El diseño de cambio rápido puede mejorar enormemente la flexibilidad de producción.

Grado de automatización y funcionamiento:

Desde completamente manual hasta completamente automático, cuanto mayor sea el grado de automatización, más estable será la producción y se ahorrará mano de obra, pero mayores serán el precio y los requisitos de mantenimiento. Sopese esto según su presupuesto y disponibilidad de mano de obra.

2. Evaluación de durabilidad: ¿Es la estructura “fuerte y resistente”?

Esto determina durante cuánto tiempo la máquina puede funcionar de forma fiable y es la garantía de un retorno de la inversión a largo plazo.

Estructura del fuselaje y acero:

Mire los materiales utilizados: ¿los bastidores y el chasis están hechos de placas de acero engrosadas? Cuando lo golpees con las manos, encontrarás que el sonido espeso y sólido es mejor que el sonido fino y hueco.

Compruebe la soldadura: ¿Las soldaduras en las principales piezas portantes están completas, uniformes y continuas? Las uniones de soldadura rugosas son propensas a agrietarse.

Pruebe la estabilidad: bajo la premisa de seguridad, empuje y agite el fuselaje con las manos para ver si se siente estable y no hay ninguna sacudida evidente.

Sistema central de potencia y transmisión:

Motor de vibración/sistema hidráulico: Comprenda la marca y la calidad de los componentes principales (como motor de vibración, bomba hidráulica, cilindro). Las marcas conocidas suelen ser más fiables.

Estado de funcionamiento: si es posible, ejecute sin carga y escuche para ver si el sonido es suave y sin ruido para ver si el movimiento es suave.

Calidad de los componentes de trabajo principales:

Moho: Esta es la parte más desgastada. Compruebe si el material del molde es acero aleado de alta dureza y resistente al desgaste, y si la superficie es lisa y precisa. Los moldes inferiores se desgastan rápidamente y producen ladrillos de mala calidad.

Cabezal de prensa, columna guía: estas piezas móviles de alta resistencia deben tener suficiente dureza y resistencia al desgaste.

3. Evaluación de aplicabilidad: ¿Es “práctica”?

El equipo debe funcionar bien en sus condiciones específicas.

Adaptabilidad de la materia prima: deje claro qué materias primas utiliza principalmente (como cemento, polvo de piedra, desechos de construcción) y asegúrese de que el diseño de la máquina seleccionada pueda manejar dichos materiales de manera efectiva y lograr la densidad ideal.

Coincidencia de energía: verifique la potencia (kilovatios) requerida por el equipo para confirmar si su sitio puede proporcionar energía estable y suficiente (generalmente energía trifásica).

4. Evaluación de seguridad: ¿el seguimiento es “libre de preocupaciones”?

Se trata de un “poder blando” que a menudo se pasa por alto pero que es crucial.

Información técnica del fabricante: ¿Proporciona instrucciones y atlas de piezas en chino claros y completos?

Servicio posventa y accesorios: ¡esto es la máxima prioridad! Asegúrese de aclarar: ¿Es fácil comprar piezas de desgaste (como moldes y anillos de sellado)? ¿Cuál es el precio? ¿Existe un lugar de reparación o soporte técnico local o cercano? Un corte en el suministro de accesorios puede paralizar todo el dispositivo.

Marca y reputación: examine el historial y el profesionalismo del fabricante e intente comunicarse con los usuarios existentes para comprender la experiencia de uso real y la tasa de fallas.

Resumen y sugerencias de ruta de compra:

Primero determine la demanda: aclare el tipo de ladrillo objetivo, la producción diaria y las principales materias primas.

Compare el rendimiento nuevamente: compare la producción real, la calidad del moldeado y el consumo de energía entre los modelos que satisfacen sus necesidades.

Céntrese en la durabilidad: observe más de cerca la estructura, los materiales y los componentes principales en el sitio o por video.

Garantía de Verificación Final: Confirmar la confiabilidad de los accesorios, soporte técnico y servicio como uno de los factores decisivos.

Una excelente máquina para fabricar ladrillos debe tener una combinación de rendimiento que cumpla con los requisitos, una estructura sólida y duradera y un sólido soporte postventa. Si hace un poco de investigación en estas áreas, podrá realizar una inversión inteligente y sentar una base sólida para una producción a largo plazo.