Wenzhou Exmork Machinery Co.,Ltd.
1. Avant de démarrer
1. Vérifiez si les boulons de fixation de chaque pièce sont serrés et si la quantité appropriée d'huile lubrifiante a été ajoutée à chaque pièce.
2. Vérifiez s'il y a du matériau sec sur les machines de découpe de bandes et de billettes, et si c'est le cas, retirez-le à temps.
3. Préparez le fil d'acier selon la taille spécifiée afin qu'il puisse être remplacé à temps lorsque le fil est cassé. Les vieux fils d'acier ne doivent pas être jetés au hasard et les mains ne sont pas autorisées à s'approcher du fil d'acier lors de la coupe des flans. pour éviter les accidents.
4. Vérifiez si le circuit de démarrage est normal, si les électrovannes fonctionnent normalement et si les boutons de la table d'opération sont en position prête à travailler.
5. Vérifiez si le niveau d'eau dans le réservoir d'eau de la pompe à vide se situe dans la plage spécifiée. Le véhicule ne peut démarrer qu'une fois que la pression d'huile et la pression d'air sont normales.
6. Ce n'est que lorsque tout est normal que vous pouvez démarrer la machine. Évitez les arrêts fréquents après le démarrage de la machine.
2. Démarrage :
1. Lorsque l'équipement fonctionne normalement, il est nécessaire d'observer à tout moment les indications de la longueur de la bande de boue, du degré de vide et du courant ;
2. Vérifiez si l'échauffement des roulements, de la boîte de vitesses et du moteur dépasse la limite. Il n'est pas permis de traiter les défauts des pièces rotatives et en marche pendant que l'équipement est en marche pour éviter de provoquer des accidents. Le défaut doit être corrigé après l'arrêt. .
3. Après l'arrêt :
1. Nettoyez l'équipement et l'environnement après l'arrêt.
2. Débranchez l'interrupteur d'alimentation de chaque équipement et effectuez des enregistrements avant de quitter le travail.
Procédures de sécurité du mélangeur
1. Avant de démarrer
1. Nettoyez le site et vérifiez les angles de la lame de mélange et de l'alésoir. L'embrayage doit être dans un état discret ;
2. Vérifiez si les boulons de fixation de chaque pièce sont serrés et si la lubrification de chaque pièce a été ajoutée.
Quantité appropriée d'huile lubrifiante ;
2. Démarrage
1. Il est strictement interdit au corps humain de s'approcher des parties fonctionnelles de la machine et il est interdit de se tenir debout sur le capot de protection.
2. Si vous constatez un bruit anormal, une odeur étrange ou de la fumée, arrêtez la machine et coupez l'alimentation électrique ;
3. Après avoir déterminé la teneur en humidité de moulage de la matière première, essayez de ne pas avoir de grandes fluctuations pour assurer l'uniformité de la résistance de l'ébauche humide.
4. Assurez-vous que l'eau est correctement mélangée et mélangée uniformément. En même temps, faites attention à ce que la quantité de terre ne soit pas trop importante pour éviter les phénomènes aériens.
3. Après l'arrêt
1. Vérifiez l'équipement de mélange et conservez le passeport de transmission intact
2. Matériel de nettoyage et assainissement de l’environnement
3. Débranchez l'interrupteur d'alimentation de l'équipement et enregistrez-le avant de quitter le travail.
Procédures d'exploitation de sécurité pour les machines de tournage et de codage de billettes
1. Avant de démarrer
1. Vérifiez si les boulons de chaque pièce sont serrés, si la quantité appropriée d'huile lubrifiante a été ajoutée à chaque pièce et si le couvercle de protection est sûr et fiable.
2. Vérifiez l'espacement des fils d'acier à chaque quart de travail pour vous assurer que la taille du flan répond aux exigences des paramètres du processus.
2. Démarrage
1. Lors de la coupe du flan, les bandes d'argile doivent être redressées et aucune coupe oblique ne peut se produire, ce qui pourrait entraîner un désalignement du flan. Une collision avec les bandes est strictement interdite.
2. Appliquez de l'huile de manière appropriée sur l'embouchure de la table de poussée des billettes pour maintenir la table lisse et empêcher la billette humide de frotter le fond.
3. Assurez-vous que le fil d'acier est serré pour éviter que les flans découpés soient de largeurs différentes. Si le fil d'acier s'avère cassé, remplacez-le par un nouveau à temps pour réduire l'apparition de flans joints.
4. Si des bandes d'argile non qualifiées sont trouvées, elles doivent être marquées comme invalides pour empêcher que des flans non qualifiés ne soient placés sur le camion.
5. Vous n'êtes pas autorisé à discuter avec les autres pendant que vous travaillez et vous devez faire très attention pour éviter les accidents.
6. Les déchets de fils d'acier doivent être empilés pour être recyclés afin d'éviter d'être mélangés au matériau.
3. Après l'arrêt
1. Nettoyer l'équipement et la zone sanitaire après l'arrêt.
2. Lubrifiez les roulements et les chaînes de transmission une fois par semaine et changez l'huile du réducteur une fois par an.
3. Débranchez l'interrupteur d'alimentation de chaque équipement et effectuez des enregistrements avant de quitter le travail.
Procédures d'exploitation de sécurité de l'atelier d'exploitation des wagons de four
1. Avant de démarrer
1. Vérifiez quotidiennement si le corps de l'équipement est intact, si la position de rotation est flexible et s'il y a un blocage. Vérifiez si les boutons de la console sont intacts.
2. Vérifiez si l'empilement des briques sur le camion du séchoir est qualifié.
3. Vérifiez l'état de séchage des briques dans la salle de séchage.
4. Vérifiez l'état de la billette sèche sur le wagon du four entrant dans le four.
5. Vérifiez l’intégrité des wagons du four dans chaque processus.
6. Signalez quotidiennement l'état de l'inspection au directeur de l'usine, signalez-le au directeur de l'usine à tout moment en cas de situation non qualifiée, traitez-la en temps opportun et soyez responsable de la supervision et de la manipulation jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée.
2. Démarrage
1. Lorsque l'équipement est en marche, utilisez correctement les signaux de sécurité et faites toujours attention à l'état de fonctionnement de l'équipement. Si vous constatez que l'équipement émet des bruits anormaux, fonctionne mal ou ne fonctionne pas correctement, vous devez le signaler au directeur de l'usine ou en informer un mécanicien à tout moment pour traitement.
2. Vérifiez si le canal du wagon du four est propre et lisse et si le wagon du four est en place.
3. Observez la sécurité des personnes autour du wagon du four pendant son fonctionnement.
3. Après l'arrêt
1. Nettoyez l'équipement.
2. Débranchez l'interrupteur d'alimentation de chaque équipement et effectuez des enregistrements avant de quitter le travail.
Procédures opérationnelles de sécurité pour l'atelier de combustion de billettes
1. Remettez soigneusement le quart de travail, vérifiez le dossier de quart de travail et ayez une compréhension globale de la situation de travail au travail.
2. Vérifiez le fonctionnement de chaque ventilateur et pipeline, si tous les boulons sont serrés et si tous les composants sont intacts.
3. Vérifiez si les points de lubrification de chaque ventilateur contiennent suffisamment d'huile lubrifiante et si le joint est en bon état.
4. Vérifiez l'état de remplissage du sable du tuyau d'ajout de sable pour vous assurer qu'il y a une quantité suffisante de sable sec qui répond aux normes dans le tuyau d'ajout de sable, et nettoyez le sable qui tombe dans la fosse en temps opportun.
5. Responsable d'allumer et d'éteindre chaque ventilateur.
6. Qui connaît l'heure et la vitesse d'entrée et de sortie du four, les numéros d'entrée et de sortie de chaque section du four et le pouvoir calorifique du flan.
7. Observez à tout moment la température de la zone de torréfaction et l'état de séchage des briques dans la salle de séchage et traitez toute anomalie à temps.
8. Ajoutez du charbon dans le four et ajoutez du sable dans la rainure d'étanchéité si nécessaire.
9. Responsable du nettoyage de la zone d'hygiène.
10. Guidez le processus de codage pour garantir que les blancs codés sont propices au séchage dans le four de séchage et au rôtissage dans le four à rôtir, garantissant ainsi le rendement et la qualité du produit fini.
11. Conservez soigneusement des enregistrements du travail de la classe.
Procédures d'exploitation des électriciens
1. Si un accident électrique se produit, l'alimentation doit être coupée immédiatement, l'alimentation électrique doit être coupée et l'équipement doit être soigneusement inspecté, remplacé et réparé.
2. Lorsqu'on ne sait pas s'il y a de l'électricité dans le circuit électrique, celui-ci doit être considéré comme ayant de l'électricité et ne doit pas être touché avec la main.
3. Des panneaux de support isolants ou d'autres matériaux isolants doivent être utilisés pour les travaux sous tension afin de garantir la sécurité avant de commencer les travaux.
4. L'utilisation de divers outils doit être inspectée à l'avance et confirmée comme étant sûre et efficace avant utilisation.
5. Il est interdit d'aller travailler après avoir bu. Vous devez porter un équipement de protection pendant votre service et vous concentrer sur votre travail.
6. Avant de fermer l'interrupteur et de transmettre l'alimentation, vous devez vérifier l'isolation en détail, nettoyer les débris, les outils et les ustensiles, et si des personnes travaillent, etc. Contactez-nous
Après cela, le courant peut être envoyé.
7. Aucun travail sur poteaux n’est autorisé pendant les orages. Lors de travaux en hauteur, plus de deux personnes doivent être sur place et quelqu'un doit superviser.
8. Lors du démarrage ou de l'arrêt de la machine, deux personnes doivent être sur place pour s'entraider à vérifier, prendre soin l'une de l'autre et faire attention à la sécurité.
9. Lors de l'arrêt ou de la fourniture d'électricité, vous devez contacter le personnel concerné. La raison de la panne de courant doit être claire et le principe de celui qui appelle à une panne de courant doit être suivi. Il est strictement interdit au personnel inactif d'appeler pour la fourniture d'électricité. sans discernement.
Procédures opérationnelles de sécurité des robots
(1) La zone autour du robot doit être propre (exempte d'huile, d'eau et d'impuretés), etc.
(2) Avant de charger et de décharger des pièces, déplacez le manipulateur dans une position sûre. Il est strictement interdit de faire fonctionner la machine pendant le chargement et le déchargement des pièces.
(3) N'utilisez pas le boîtier d'enseignement et le panneau de commande avec des (gants).
(4) Si vous devez contrôler manuellement le robot, vous devez vous assurer que le robot se trouve dans la plage de mouvement (sans personne ni obstacle) et ajuster progressivement la vitesse de lente à rapide pour éviter les blessures ou les pertes causées par des changements brusques de vitesse. .
(5) Avant d'exécuter le programme, assurez-vous qu'il n'y a pas de personnes non concernées (personnes, outils, objets) dans la zone de travail du robot, que la pièce à usiner (serrage) est fiable et confirmée et que (le programme de soudage et la pièce à usiner) correspondent.
(6) Le robot se déplace rapidement et est dangereux. L'opérateur doit être responsable du maintien de l'ordre de fonctionnement normal du poste de travail (il est strictement interdit aux non-personnels d'entrer dans la zone de travail).
(7) Lors du nettoyage du pistolet et de la coupe du fil, le robot se déplace rapidement et l'opérateur doit (éviter de rester à proximité de la position de nettoyage et de coupe du pistolet).
(8) Pendant le fonctionnement du robot, il est strictement interdit à l'opérateur de quitter le site pour assurer une gestion rapide des (situations inattendues).
(9) Lorsque le robot fonctionne, l'opérateur doit veiller à vérifier l'état du câble du pistolet de soudage pour éviter qu'il ne s'enroule autour du robot.
(10) Le câble ne peut pas être fortement tordu ou frotté contre des objets durs pour éviter que le noyau interne ne se brise ou ne fuie.
(11) Le boîtier d'enseignement et les câbles ne peuvent pas être placés sur le positionneur et doivent être transportés avec vous ou suspendus en position de fonctionnement.
(12) Lorsque le robot s'arrête de travailler, ne pensez pas qu'il a terminé son travail, car le robot est probablement (en attente d'un signal d'entrée pour continuer à bouger).
(13) Avant de quitter la zone de travail de l'équipement pour quelque raison que ce soit, vous devez appuyer sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence (pour éviter une panne de courant soudaine ou une perte de la position zéro d'arrêt) et placer le boîtier d'enseignement dans un endroit sûr.
(14) A la fin des travaux, le manipulateur doit être placé en (position zéro) (ou position de sécurité).
(15) Il est strictement interdit de placer des accessoires (accessoires, outils, articles divers, casques de sécurité, etc.) avec désinvolture dans l'armoire de commande pour éviter d'affecter certains circuits et de provoquer des anomalies de l'équipement.
(16) Respecter et exécuter strictement la machine (entretien de routine).
Contact: Exmork
Tel: 86-13738795016
Whatsapp: 86-13738795016
Email: exmork@exmork.com
Add: Headquarters Economic Park,Yueqing,Zhejiang,China