Inspections quotidiennes et maintenance de base pour le bon fonctionnement des machines à fabriquer des briques

Inspections quotidiennes et maintenance de base pour le bon fonctionnement des machines à fabriquer des briques

Le maintien d'un fonctionnement efficace et stable d'une machine à fabriquer des briques repose sur la mise en œuvre rigoureuse d'une procédure d'inspection quotidienne et de maintenance de base simple et systématique. Ceci permet de prévenir efficacement les dysfonctionnements, d'allonger considérablement la durée de vie de l'équipement et de garantir une production continue.

I. Inspection quotidienne avant démarrage (10 minutes avant la prise de poste)

Cette étape a pour but de vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement et de s'assurer qu'il est prêt à être utilisé en toute sécurité.

**Nettoyage et inspection visuelle :** Nettoyer la surface et la zone environnante de l'équipement, en éliminant les débris et les traces d'huile. Rechercher les problèmes apparents tels que les fuites d'huile ou d'eau, et les fils électriques dénudés.

**Vérification du serrage des composants clés :** Vérifier le serrage des boulons des moules, de la table vibrante, du socle moteur et de tous les capots de protection à l'aide de vos mains ou d'outils (comme une clé).

**Vérification du niveau de lubrification :** Vérifier le niveau d'huile à tous les points de lubrification (comme les graisseurs de paliers et les chaînes) et ajouter de l'huile ou de la graisse propre si nécessaire.

**Inspection des moules et du système d'alimentation :** Retirez tout résidu des moules et vérifiez le bon fonctionnement du convoyeur/de la vis sans fin d'alimentation ainsi que l'absence de corps étrangers.

Vérification des dispositifs de sécurité : Assurez-vous que le bouton d'arrêt d'urgence est sensible et efficace et que toutes les protections de sécurité sont correctement installées.

II. Observation en cours de production (pendant le quart de travail)

* Écoute du bruit : Vérifiez que le bruit de fonctionnement de l'équipement est régulier et constant. En cas de bruits inhabituels (impacts, frottements, etc.), arrêtez immédiatement la machine pour inspection.

* Observation du fonctionnement : Vérifiez que les vibrations de l'équipement sont normales, que les ébauches de briques sont formées régulièrement et que les briques sont déchargées sans problème.

Signalez les anomalies : Soyez attentif à toute anomalie, même mineure (comme un blocage occasionnel ou de légers bruits inhabituels), et effectuez une inspection approfondie après le quart de travail.

III. Maintenance quotidienne après arrêt (15 à 20 minutes après le quart de travail)

Cette étape a pour but de remettre l'équipement en état de fonctionnement et de préparer la production du lendemain.

Nettoyage complet : Il s'agit de l'étape de maintenance la plus importante. Les moules, les têtes de pression, les trémies, les convoyeurs et tous les résidus de matériaux doivent être parfaitement nettoyés. Il est essentiel d'éviter le durcissement des matériaux, qui pourrait affecter la précision et endommager l'équipement.

Resserrage après utilisation : Lorsque l'équipement est chaud, certaines vis peuvent se desserrer sous l'effet des vibrations. Après l'arrêt, il convient de revérifier et de resserrer les points de fixation critiques.

Lubrification : Lubrifier les pièces soumises à des températures élevées et à des charges importantes (comme les roulements de broche).

Entretien des moules : Nettoyer la surface de travail du moule, vérifier l'absence de dommages et appliquer une petite quantité d'agent de démoulage ou d'huile antirouille si nécessaire.

Rapport d'inspection complet : Consigner brièvement l'état de l'équipement, les opérations de maintenance effectuées et les problèmes rencontrés sur la fiche d'inspection du jour.

IV. Maintenance hebdomadaire essentielle (effectuée par un mécanicien ou un personnel désigné)

Resserrage systématique : Utiliser les outils nécessaires pour effectuer un contrôle complet du couple de serrage et resserrer toutes les vis des pièces importantes.

Inspection du système de transmission : Vérifier et ajuster la tension des courroies trapézoïdales et des chaînes ; contrôler le niveau d’huile du réducteur.

Inspection du système électrique : Après coupure de courant, vérifier le serrage des bornes électriques principales et dépoussiérer l’armoire électrique.

Inspection du système hydraulique (le cas échéant) : Vérifier le niveau et la propreté de l’huile hydraulique, et nettoyer l’évent du réservoir d’huile.

V. Principes fondamentaux et documentation

Prévention avant tout : L’objectif principal de l’inspection et de la maintenance est de détecter les problèmes potentiels au plus tôt, plutôt que d’attendre les pannes. Sécurité avant tout : Toute maintenance doit être effectuée uniquement après la mise hors tension et l’arrêt complet de l’équipement.

Consigner les opérations : La documentation de maintenance constitue le « dossier de santé » de l’équipement ; elle permet de suivre les problèmes et de planifier les réparations.

En résumé : Dix minutes d’inspection, vingt minutes de maintenance, pour un fonctionnement optimal et durable. Faire des inspections et de la maintenance quotidiennes une habitude, comme « fermer la porte en fin de journée ». Les opérateurs sont les premiers à percevoir l’état de l’équipement ; leur attention et leur responsabilité déterminent directement sa fiabilité. Consacrer un peu de temps chaque jour à la maintenance préventive est bien plus avantageux qu'un arrêt de production prolongé et des réparations coûteuses suite à une panne. Avec de la persévérance, votre machine à fabriquer des briques deviendra votre partenaire le plus stable et le plus fiable en production.