Les briques sont-elles fissurées et manquent de solidité ? Trouver les raisons à partir du lien de production

Les briques sont-elles fissurées et manquent de solidité ? Trouver les raisons à partir du lien de production

Lorsque les briques que vous produisez présentent des problèmes de résistance tels que des fissures, des pertes de coins ou des cassures, la cause profonde réside souvent dans un ou plusieurs maillons du processus de production. En examinant systématiquement les quatre liens principaux suivants, vous pouvez trouver le nœud du problème.

1. Matières premières et proportions : Le « gène » des briques détermine la limite supérieure

C’est le facteur le plus fondamental affectant la force.

Problème de ciment : le ciment est-il périmé et incrusté d'humidité ? Les marques ou les lots changent-ils fréquemment ? La quantité de ciment est-elle insuffisante ? Le ciment est la « colle » de la résistance, et sa qualité et son dosage sont essentiels.

Problème de granulats : la teneur en boue des granulats tels que le sable et la poudre de pierre est-elle trop élevée ? Trop de poudre fine ou de particules trop grossières ? Une gradation déraisonnable (mauvaise correspondance de la taille des particules) affectera la compacité des briques.

Dosage et mélange : Le rapport eau-ciment (rapport eau/ciment) est essentiel. S'il y a trop d'eau, les briques seront trop molles, auront de nombreux pores internes et une faible résistance après séchage ; s'il y a trop peu d'eau, le mélange sera sec et dispersé et ne pourra pas être complètement compacté. Le mélange est-il uniformément mélangé ? Y a-t-il une masse de ciment sèche qui n’a pas été remuée ?

2. Formage et pressage : le lien « façonner » pour créer de la densité

Pression insuffisante ou méthode inappropriée, l’intérieur des briques sera lâche.

Problème de remplissage : La quantité de mélange versée dans le moule est-elle insuffisante ou inégale ? Cela rendra les briques partiellement denses et sujettes à la casse.

Pression par rapport au temps : la pression de moulage réelle fournie par l'équipement est-elle suffisante ? Le temps de pressurisation ou de vibration est-il trop court ? Une pression insuffisante ou un temps insuffisant pour serrer étroitement les particules de matière première ensemble est la cause directe d'une résistance insuffisante.

Statut du moule : Le moule est-il usé ou déformé ? Cela entraînera des tailles de briques inégales, des contraintes inégales et des fissures sujettes à certaines parties.

3. Démoulage et manipulation : des dangers cachés de « traumatisme » pendant la période fragile

La résistance des briques humides fraîchement formées est extrêmement faible et une mauvaise manipulation provoquera des microfissures internes.

Démoulage grossier : le mécanisme de démoulage se déroule-t-il sans problème ? La brique est-elle éjectée de force en raison de sa résistance élevée, provoquant des dommages internes invisibles à l'œil nu ?

Collision et extrusion : Y a-t-il des collisions ou des chutes lors de la manipulation de briques humides ? Les briques sont-elles déformées en raison d'un fond inégal ou d'une contrainte inégale lors de l'empilage ou de l'empilage ?

4. Entretien et gestion : la période critique pour la « croissance » de la force

Un mauvais entretien est la cause la plus fréquente de fissures et de problèmes de résistance et est souvent négligé.

Perte d’eau précoce trop rapide (principale cause des fissures) :

Phénomène : De fines fissures ou fissures pénétrantes apparaissent à la surface des briques.

Raison : Une fois les briques formées, elles sont directement exposées au soleil et aux vents violents. L'eau à la surface s'évapore rapidement, provoquant un retrait inégal à l'intérieur et à l'extérieur, entraînant des contraintes de traction et des fissures dans les briques.

Humidité insuffisante et entretien inadéquat (les principales raisons conduisant à une résistance insuffisante) :

Phénomène : Les briques sont croustillantes dans leur ensemble et leur solidité n'est pas au rendez-vous.

Raison : Le ciment doit être dans un environnement aqueux pour achever complètement la réaction d’hydratation et devenir dur. S'il n'est pas maintenu humide (ni recouvert, ni arrosé régulièrement) pendant la période de durcissement (en particulier les 3 à 7 premiers jours), le ciment ne réagira pas correctement et sa résistance ne se développera pas correctement.

Empilage et déplacement trop tôt : lorsque les briques sont empilées ou déplacées avant d'avoir une résistance suffisante (il faut généralement rester debout pendant 24 à 48 heures), les briques sous-jacentes seront écrasées ou des blessures cachées se produiront.

Suggestions de processus de dépannage systématique

Lorsqu'un problème survient, veuillez résoudre le problème dans l'ordre :

Commençons par la maintenance : vérifiez si la zone de maintenance dispose de mesures de protection contre le soleil et le vent ? Les briques sont-elles maintenues humides ? C’est le lien le plus sujet aux problèmes et facile à améliorer.

Vérifiez à nouveau le moulage : vérifiez si la pression de l'équipement est normale ? Le remplissage est-il suffisant et uniforme ?

Examiner les matières premières : vérifier s'il y a eu des changements récents dans les matières premières ? Les proportions et les quantités d’eau sont-elles strictement exactes ?

Revoir l'opération : Observez si les processus de démoulage et de manipulation sont standardisés et doux.

En résumé, produire des briques de haute qualité est un travail complexe et délicat. Les fissures sont souvent le signe d'un séchage trop rapide (problème de maintenance) ou d'un dommage dû à une force extérieure (problème de fonctionnement) ; une résistance insuffisante est principalement due à une « colle » insuffisante ou défaillante (problème de rapport de matière première), à une « extrusion » incorrecte (problème de formage) ou à un environnement de « croissance » médiocre (problème de maintenance). En identifiant les zones problématiques et en effectuant des ajustements ciblés, vous pouvez reproduire des briques de bonne qualité, solides et durables.