制砖生产中的质量控制要点

制砖生产中的质量控制要点

确保砖块质量稳定，首先要从原料和配料环节抓起。用于制砖的土壤或物料需要保持稳定的成分和湿度。每次拌料时，都应检查原料的干湿程度，通常以“手握成团、落地散开”为宜，并确保没有大块杂质。如果配方中包含水泥、沙土等其他材料，则需要按照确定的比例进行配比，并且搅拌均匀，这是保证整批砖质量一致的基础。

成型阶段是质量控制的核心。需要根据原料的湿度，合理调整压砖机的压力大小和保压时间。压力不足，砖坯会松散不结实；压力过大或时间不当，砖坯容易产生内部裂纹。操作工应定时检查压出的砖坯，观察其外观是否棱角完整、表面是否光滑、重量是否在正常范围内。可以定期切开几块砖坯，检查内部是否密实、有无空洞。

后续的养护与最终检验同样不可或缺。湿砖坯需要在通风、避免暴晒和雨淋的环境下自然干燥，防止因干湿不均而导致开裂。成品砖在出厂前，应进行外观检查，剔除有明显缺损、变形或裂纹的次品。有条件的，可以进行简单的强度测试，例如抽取几块砖进行摔打或承重，检验其是否达到使用要求。将每个环节的检查结果记录下来，有助于快速追溯问题，并持续改进生产工艺。