Principaux éléments de la maintenance quotidienne des machines à fabriquer des briques
La maintenance quotidienne des machines à fabriquer des briques est essentielle pour garantir leur fonctionnement stable, prolonger leur durée de vie et assurer la qualité des briques. La plupart des dysfonctionnements peuvent être évités grâce à une procédure de maintenance quotidienne simple et régulière. Cette maintenance se divise en quatre étapes principales : avant la prise de poste, pendant le poste, après la prise de poste et maintenance périodique.
I. Inspection avant prise de poste (Contrôle avant la prise de poste)
Il s'agit d'un contrôle préliminaire effectué avant le démarrage de la machine, afin de s'assurer que l'équipement est en état de fonctionnement optimal.
Nettoyage et inspection visuelle : Nettoyer les débris et les déchets présents sur la surface et autour de l'équipement. Faire le tour de la machine pour vérifier l'absence de fuites d'huile ou d'eau, de boulons desserrés ou de câbles endommagés.
Inspection des composants critiques : Vérifier manuellement la bonne fixation des boulons de fixation du moule, des boulons de connexion de la table vibrante et des autres fixations critiques. S'assurer que toutes les protections de sécurité sont intactes et correctement installées.
Inspection des points de lubrification : Vérifiez les graisseurs et les niveaux d’huile à chaque point de lubrification (rails de guidage, graisseurs de paliers, etc.) pour vous assurer de leur état normal et ajoutez une petite quantité d’huile ou de graisse si nécessaire.
Essai : Dans des conditions de sécurité, démarrez brièvement l’équipement à vide pour vérifier le bon fonctionnement sonore et observer la fluidité et le bon positionnement de chaque action (levage de la tête de presse, alimentation des plaques, etc.).
II. Pendant le fonctionnement (observation inter-équipes) : Surveillez l’état de l’équipement à l’aide de capteurs pendant son fonctionnement afin de détecter rapidement toute anomalie.
Écoute du bruit : Assurez-vous que le bruit de fonctionnement de l’équipement est stable et régulier. Soyez vigilant en cas de bruits inhabituels (friction, impact, etc.).
Observation du fonctionnement : Vérifiez la fluidité et la synchronisation des opérations de pressage, de démoulage et autres, ainsi que l’uniformité des briques produites.
Température au toucher (dans des conditions de sécurité) : Touchez par intermittence le moteur et le carter de palier ; ils doivent être tièdes, mais pas chauds. Une température anormalement élevée indique une surcharge ou un dysfonctionnement.
Maintenir la propreté : Nettoyez immédiatement tout matériau renversé afin d'éviter son durcissement, qui pourrait affecter la précision de l'équipement et la sécurité d'utilisation.
III. Maintenance après la journée de travail (Maintenance de fin de poste) : Il s'agit de l'étape de maintenance la plus importante, car elle prépare le terrain pour le lendemain.
Nettoyage complet : Tous les résidus de béton doivent être éliminés du moule, de la tête de presse, du chargeur de plaques et de la table de travail. Ceci est essentiel pour éviter le durcissement du matériau et l'endommagement du moule, garantissant ainsi la qualité des briques produites le lendemain.
Entretien du moule : Après le nettoyage, vérifiez l'état des surfaces de travail du moule. Une petite quantité d'huile antirouille peut être appliquée sur la surface du moule (en vous assurant qu'elle n'affectera pas la production du lendemain).
Inspection sommaire : Profitez du nettoyage pour réinspecter les boulons facilement desserrables et les pièces fragiles.
IV. Maintenance régulière (hebdomadaire/mensuelle) : En plus de la maintenance quotidienne, effectuez une maintenance plus approfondie.
Lubrification systématique : Lubrifiez soigneusement tous les roulements, engrenages, chaînes et autres pièces de transmission conformément au cycle et à la marque d’huile spécifiés dans le manuel d’utilisation, et nettoyez les graisseurs.
Inspection et serrage des composants critiques : Inspectez et serrez systématiquement tous les boulons d’ancrage et les boulons de liaison de la structure. Vérifiez le niveau d’huile et l’absence de fuites dans le système hydraulique (le cas échéant).
Inspection des pièces sensibles : Inspectez l’état d’usure des pièces sensibles telles que le moteur vibrant, les joints et la courroie d’alimentation, et prévoyez leur remplacement.
Inspection électrique : Vérifiez le serrage des câbles et des bornes d’alimentation, et nettoyez la poussière du boîtier électrique (après coupure de courant).
V. Enregistrement et sensibilisation à la maintenance
Établissez un registre de maintenance : Consignez simplement les inspections quotidiennes, les dates de lubrification et les problèmes rencontrés afin de faciliter le suivi et la planification de la maintenance.
La sécurité avant tout : Toute maintenance doit être effectuée après la mise hors tension complète de l’équipement et la dépressurisation du système hydraulique.
Problèmes techniques, intervention professionnelle : Pour les pannes mécaniques ou électriques complexes, contactez un technicien de maintenance qualifié. Ne tentez pas de démonter la machine vous-même.
En résumé, l’entretien quotidien d’une machine à fabriquer des briques repose sur les points suivants : inspectez minutieusement la machine avant sa mise en marche pour le premier poste ; surveillez son fonctionnement pendant le poste ; nettoyez-la après le poste pour le lendemain ; et n’oubliez pas la lubrification et le resserrage réguliers. En adoptant ces pratiques au quotidien, votre machine à fabriquer des briques restera en bon état de fonctionnement pendant longtemps, produisant des briques de haute qualité de manière constante.
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