Sélection d'une petite machine à fabriquer des briques : Considérations clés relatives à la qualité de l'équipement et au processus de fabrication

Sélection d'une petite machine à fabriquer des briques : Considérations clés relatives à la qualité de l'équipement et au processus de fabrication

Lors de l'achat d'une petite machine à fabriquer des briques, outre le prix et le rendement, il est crucial d'examiner attentivement sa qualité interne et son processus de fabrication. Ces détails déterminent directement la durabilité, la stabilité et les coûts d'exploitation à long terme de l'équipement. Voici les points essentiels que vous devez examiner personnellement :

I. Examiner la structure : Structure et acier

Un châssis robuste est indispensable pour résister aux chocs et aux pressions élevées sur le long terme.

Vérifier l'épaisseur des tôles d'acier : Ne vous contentez pas d'observer la peinture. Concentrez-vous sur l'épaisseur réelle des tôles d'acier utilisées dans les principaux éléments porteurs (tels que les quatre colonnes, les traverses et le châssis). Tapotez-les ou utilisez une méthode comparative pour évaluer leur épaisseur et leur solidité. Les machines construites avec des matériaux fins sont susceptibles de se déformer en cas d'utilisation intensive.

Vérifier le processus de soudage : Inspectez soigneusement les soudures aux points de jonction critiques. Une soudure de qualité doit être complète, uniforme et continue, ressemblant à une arête de poisson lisse. Des soudures rugueuses, discontinues ou incomplètes, ou encore une grande quantité de laitier, témoignent d'une mauvaise exécution et peuvent engendrer des fissures ultérieures.

1. Test de rigidité générale : En toute sécurité, poussez ou secouez légèrement la machine à la main. Une machine de qualité doit être stable et présenter une grande intégrité générale, sans jeu ni oscillation perceptible.

2. Inspection du système principal : Puissance et transmission

Une alimentation et une transmission fiables garantissent un fonctionnement efficace et stable.

Vérification de la marque et de l'état des composants essentiels :

Modèles hydrauliques : Renseignez-vous sur la marque de la pompe hydraulique, des vérins et des distributeurs (les marques reconnues sont plus fiables). Vérifiez l'absence de fuites au niveau du réservoir d'huile et des canalisations.

Modèles à vibration : Renseignez-vous sur la marque et l'indice de protection du moteur ou de l'excitateur de vibration.

Écoutez les bruits de fonctionnement (si possible) : Lors des essais à vide, vérifiez que le bruit du moteur, des engrenages ou du système hydraulique est régulier et constant, sans bruits anormaux ni à-coups.

Vérifiez la fluidité des mouvements : Observez si le mouvement des pièces mobiles, comme la tête de pression et l’alimentateur, est fluide, précis et sans blocage.

3. Examinez les « mains et pieds » : Composants essentiels

Il s’agit de la partie en contact direct avec le matériau et qui s’use le plus rapidement.

Moule (Composant le plus vulnérable, d’une importance capitale) :

Vérifiez le matériau : Le moule est-il fabriqué en acier allié haute dureté et résistant à l’usure (renseignez-vous sur la nuance, par exemple Cr12MoV) ?

Vérifiez la qualité de fabrication : La cavité du moule est-elle usinée avec précision, avec des arêtes vives et une surface lisse ? Les moules rugueux produisent des briques de mauvaise qualité, sont sujets à l’adhérence du matériau et ont une durée de vie réduite.

Piliers d'indentation et de guidage :

Ces pièces mobiles à haute résistance nécessitent une dureté et une résistance à l'usure suffisantes. Vérifiez que la surface a subi un traitement de durcissement afin d'éviter toute usure ou déformation sous l'effet de frottements répétés.

IV. Examen des articulations : Conception et lubrification

La conception détaillée reflète le niveau de fabrication et une conception centrée sur l'utilisateur.

Liaisons et roulements : Vérifiez les pièces de liaison mobiles critiques, telles que les logements de roulements et les axes, afin de vous assurer que des roulements standard fiables sont utilisés, plutôt que des substituts de qualité inférieure.

Conception de la lubrification : Les points nécessitant une lubrification quotidienne (tels que les roulements et les rails de guidage) sont-ils conçus de manière raisonnable, facilement accessibles et faciles d'utilisation ? Une bonne lubrification est essentielle pour un fonctionnement fluide et durable.

Protection de sécurité : Toutes les pièces de transmission rotatives, telles que les courroies et les engrenages, sont-elles équipées de protections robustes et complètes ?

V. Vérification de la garantie : Documentation et services d'assistance

Il s'agit d'un gage de durabilité et de fiabilité.

Documentation technique : Les fabricants réputés doivent fournir des manuels d’instructions en chinois clairs et complets, des catalogues de pièces détachées et des certificats de conformité.

Disponibilité des pièces détachées : C’est un point crucial ! Assurez-vous de poser les questions suivantes : « Les pièces d’usure courantes (moules, joints, courroies, etc.) sont-elles facilement disponibles ? Quels sont leurs prix ? » Sans pièces détachées, la machine entière sera immobilisée.

Assistance technique : Vérifiez si le fabricant ou le distributeur peut vous fournir une assistance technique et des services de réparation rapides dans votre région.

En résumé, un examen approfondi est indispensable lors de l’achat : évaluez la solidité de l’acier, inspectez visuellement la fiabilité des soudures, examinez la qualité de fabrication des composants essentiels (moules, etc.) et assurez-vous de la fiabilité des pièces détachées et des services. Une machine fabriquée avec soin témoigne de son excellente qualité de fabrication et de la robustesse de ses matériaux. Prendre le temps d’étudier ces aspects est bien plus judicieux que de prendre une décision uniquement basée sur le prix ou des promesses verbales. Cela facilitera votre production et vous évitera des problèmes de maintenance interminables.